孔板流量计安装渐缩管

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7、框架为不锈钢，结构紧凑，外形美观，操作方便。
8、外形尺寸：1500×500×1500mm。
(孔板流量计安装渐缩管)

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三、工作原理：
煤矿瓦斯抽放流量是通过径距取压法测量的。当连续流动的流体经管道内的节流装置时流速会增大，在节流装置上下游侧之间出现静压力差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，因而通过测量压差即可计算出流体的流量。充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
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厂家：南京赛亚特富精密仪器有限公司
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推荐多孔孔板流量计管径范围：φ10～φ2000mm。直管段要求不严格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分满足使用要求。使用寿命长：弯管传感器耐温、耐压、耐腐蚀、耐磨损、耐振动性能好，并对微量磨损不敏感。传感器经特殊加工处理后寿命至少与管道寿命相同。安装方便、耐磨损、免维护：由于弯管传感器对磨损不敏感，所以可以直接焊接安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人的问题，不需维护。
多孔孔板流量计生产厂家制冷液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
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根据流体种类及仪表性能,流体特性,安装条件,环境条件,经济因素五个方面原则选择,仪表性能-质量性,性,精度,量程,线性,信参数,响应时间,压力损失等因素,流体特性-温度,压力,密度,粘度,堵塞,相变,腐磨蚀性。电导率,声速,导热系数等指数,安装条件--管道布置方向,流动方向,检测件上下游侧直管段长度,管道口径,维修空间,振动,电源等条件,环境条件--环境温度,湿度,电磁,性,防爆防雷,管道振动等条件,三,各种平衡流量计选型特点质量平衡流量计以科氏力为基础。在传感器内部有两根平行的流量管,中部装有驱动线圈,两端装有检测线圈,变送器提供的激励电压加到驱动线圈上时,振动管作往复周期振动,工业过程的流体介,经济因素--采购费,安装费,校验费,维修费,使用寿命,备品。
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1、基本原理
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（见图1），该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系，符合。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构如图2、3所示：
节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下游侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
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