孔板流量计安装前几后几

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解决办法：检查孔板周围是否干净，对其进行清洗。
6、上下游直管段长度不够
上下游直管段长度如果不够，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在单个弯头或平面双弯头，将使计量结果偏高。
解决办法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置之前加装整流器。
二、孔板流量计负误差的分析与解决办法
1、变送器零点漂移
如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示的差压将会减小，显示的流量也会减小。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
2、隔离液液位高度不等
(孔板流量计安装前几后几)

（8）节流件上游侧第1阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
二、保证孔板流量计测量精度的一些具体步骤
1,温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
2，蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
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解决办法传感器(或检测元件输出信号的屏蔽或接地，引人了外界电磁干扰;仪表过于靠近强电设备或高频设备，空间电磁辐涡街流量计接通电源，阀门未开，有信号输出。大家整理下关于涡街流量计常见问题的详细解决方法，希望对大家有帮助！
传感器在水平管道的倒装。一般情况下不用此安装方法，此安装方法不适用于测量一般气体过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。传感器在水平管道的侧装。无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
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主要技术参数
1、精度等级：0.5级(差压流量变送器精度应高于0.2级，含0.2级),(β：0.45～0.85，当β<0.55，量程比4∶1时，精度等级：≤0.30)
2、重复性：0.11%，工作压力：0～40MPa(有多个压力等级可供选择)，工作温度：-40～851°C·环境温度：-42～65°C、
3、安装直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段·量程比宽：通常为10∶1，选择合适的参数可达到50∶1，压损小：同样的β值，压损是孔板1/3～1/5
流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量,节流装置包括环室孔板,法兰取压标准孔板,钻孔,喷嘴等,流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，标准孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
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孔板流量计的优点：
简单结实；精度高；成本低；如果计算、制造加工和安装符合ISO5167，无须额外的标定和再检定。
孔板流量计的缺点：
由于流量和差压的平方根成比例关系，量程比限制为4:1及5:1。
由于水锤的作用，孔板可能会变形。如果设计或安装不当甚至会堵塞管道。
孔板的直角边缘在长期运行后可能会磨损，特别是用在潮湿肮脏的蒸汽上。这些会改变孔板的特性，并且会影响精度。因此，为了保证孔板的重复性和精度，必须对孔板进行周期检查和更换。
孔板流量计系统的安装长度要求较高，为了保证精度，必须保证上下游至少有10倍和5倍管径的直管段。
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4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时5000≤red
当0.45≤β≤0.75时10000≤red
5、精度：１级
1、法兰取压、角接取压、d-d/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
安装要求：
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002d/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
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16、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。
17、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真，
六、产品选型
型号
MSTLG
流量节流装置
代号
代号
标准孔板
代号
公称压力
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