孔板流量计的日常维护

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式中ξ为精度等级；△P为任意差压；△Pmax为最大差压。计算结果见下表：
各流量时不确定度计算结果表
从表中可见，流量在量程的10%以内，差压△P几乎没有反映。而在量程的30%以内，其不确定度达到了3.7%，即量程越低，精度越差。如果再与开方器配套使用，则其误差还会再增加。所以孔板、靶式流量计都存在三分之一量程以下的测量精度问题。所以在选择孔板的量程时，一定要注意此问题。在使用中要限制流量仪表的使用下限，即一般测量下限不低于满量程的30%。
差压式流量计简介
是否使用高精度差压式流量计就可得到高精度测量结果
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量测量和新型电磁流量计也开始在水泥行业应用。
1.大管道流量的测量。
早期引进的一些干法水泥生产线，国外公司提出在窑尾出口处和废气处理的大管道中检测气体流量并相应调节有关阀门，曾选用过孔板式流量计、笛形均速管流量计等，但使用
过程中难度太大，由于流量测量并不影响水泥的生产，后一直没有使用。随着水泥工艺和规模的不断更新，大型立磨已得到普遍应用，在立磨的工艺流程中，要求测定磨机进出口
风量并保持循环风量恒定，如我国出口阿曼的日产3300吨水泥生产线，采用了非凡公司的立磨，在测点一览表中就有此要求，日产3000吨级水泥生产线生料磨的出口风管口径一般
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1、用途：节流式差压流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件，差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污）流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计（标准孔板）的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件：
1、在测量段，流体必须充满圆管，并连续不断地流经节流装置；
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
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3、法兰取压标准孔板：
属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板：
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
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直径比β 孔板上游侧（入口） 孔板下游侧（出口） 渐缩管在1.5D到3D的长度内由2D变为D 渐扩管在D到2D的长度内由0.5D变为D 全孔球阀或闸阀全开 对称突缩管 温度计套管或插口直径小于0.03D 前面全部阻流件类型和密度计套管 A B A B A B A B A B A B 0.20 5 5 16 8 12 6 30 15 5 3 4 2 0.40 5 5 16 8 12 6 30 15 5 3 6 3 0.50 6 5 18 9 12 6 30 15 5 3 6 3 0.60 9 5 22 11 14 7 30 15 5 3 7 3.5 0.67 12 6 27 14 18 9 30 15 5 3 7 3.5 0.75 22 11 38 19 24 12 30 15 5 3 8 4
孔板流量计在恶劣的安装条件下，可能的话采用流量调整器。温度计套管的安装不会变更其上游侧的较小直管段长度。
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1、被测流体为液体时，为防止气泡进入导压管，取压口应处工艺管道中心线下偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上
2、被测流体为气体时，为防止液体（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上。
3、被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度*。正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上。
以上三种孔板流量计取压口安装方式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
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八、可测高温高压介质
与孔板等节省设备相同，作业温度压力取决于管道和法兰的资料和等级，作业温度可达850℃，作业压力可达42MPa。(拓展阅览...V锥流量计)
九、可测杂乱工况介质
由于其分外的结构设计，使其具有分外的功用，它能够进液两相，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、液氯、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、颤抖水流、电磁干扰介质和双向流（由于平衡流量计分配彻底对称）。(拓展阅览...V锥流量计)
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