孔板和涡街流量计

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2.差压变送器的检定
（1）与标准器放置于同一个环境下1h以上并需要通电预热15min。
（2）检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、下限值在内不少于5个检定点，优于0.1级或0.05级的变送器应不少于9个点。
（3）检定前的调整：检定前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。
（4）检定方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一个循环。如此进行3个循环的检定。
(孔板和涡街流量计)

理论上讲，确定孔板流量计的差压变送器量程，是需要确认一些必要的参数的，如：介质、压力、温度、刻度流量、常用流量、最小流量等，有公式会算出差压量程的，并且现在公式有好几个版本，在网上都可以查到的，
至于压力对量程的影响是肯定的。因为介质随着温度，压力，的变化，介质的密度等都会变化。所以差压式一般都需要做温度，压力补偿。
下面来简单的说一下流量补偿：
★差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能(位能相等)，在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例:
(孔板和涡街流量计)

7,圆缺孔板:
属非标准孔板,适用于脏污的,或有气泡析了的,或含有固体微粒的流体流量的测量,其测量精度较低。
8,锥形入口孔板:
属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°,这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合,但管道尺寸不得小于25毫米。
三、技术参数
1.管道尺寸：15≤D≤1200mm
2.公称压力：PN≤42Mpa
3.工作温度：-50℃≤t≤550℃
4.量程比：1：10，1：15
5.精度等级：0.5级，1级，1.5级
6.参照标准：GB/T2624-2006、JJG640-94及流量测量节流装置设计手册
7.连接方式：法兰连接、焊接、螺纹连接
四、结构形式
多孔孔板按其开孔个数分为：四孔式、多孔式。按其安装方式又分为：通用型、夹持型一体化式、焊接型、带管道型等结构。具体形式见下表：
(孔板和涡街流量计)

标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的。
根据GB2624-81规定，孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，应不用值高的孔板。
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试，孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%。
3孔板边缘尖锐度
(孔板和涡街流量计)

用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽质量流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
二、孔板流量计特点
l一体化式结构、质量流量测量
l测量精度高，量程比宽
l*小压差可达30mmH2O
l耐高温、高压，可适用于各种工况条件
l智能变送、温/压全工况自动补偿
l开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
l现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网
(孔板和涡街流量计)

流量:Q=k(P)^(1/2)
式中：k——孔板流量计的流量系数，由产家给定；P——孔板两端差压。
自己算吧。
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：
Qv=CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）
C流出系数；
ε可膨胀系数；
Α节流件开孔截面积，M＾2；
ΔP节流装置输出的差压，Pa;
β直径比；
ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv体积流量，m3/h。
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。
(孔板和涡街流量计)

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