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乙烯孔板流量计

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3、被测流体为蒸汽时,应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度一致。正负压口处于与管道对称位置时,两者应在同一水平面上。
孔板流量计的安装注意事项有以下几点:
1.气体取压口zui好在管道上部;液体取压口在侧面以下但不要在正下方,沉积颗粒会堵着取压口的;蒸汽的话取压口在管道侧面;
2.孔板方向不要弄错了,标“+”的为正向,“-”为负向,“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行;
4.孔板一般都要配合差压变送器用的,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负;
(乙烯孔板流量计)

孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。孔板流量计(又称节流装置、差压式流量计)是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计测量系统安装使用时,必须符合下列技术要求:
1)孔板流量计安装时,他的开孔中心和管道中心轴线同心,而且它的端面与管道轴线垂直;
2)孔板上、下游侧取压孔轴线符合距孔板上、下游端面的距离为25.4±0.8mm的要求;
3)取压孔的轴线应与孔板上下游侧2D测量管长度的内圆柱的轴线垂直,取压孔的轴线与孔板两端面向外倾斜角的夹角不大于3度。取压孔直径不应大于0.08D;
(乙烯孔板流量计)

化硫设备的通风装置要求为了防止正常或异常情况下泄漏的化硫气体对电气工作人员的损害,要求:化硫配电装置室应有通风装置,所装设的通风装置应有足够大的抽取力量,能达到换气效果;化硫气体比重大,因此,通风装置的风口全部设置在各室贴近地面处,以使得化硫气体及其分解气体得到快速排出。
4除湿阈值、低温阈值以及通讯地址可设置。5具有除湿故障报警。6支持通讯功能,采用485通讯,且通讯地址可设置。7装置数据可上传到主站,通过电脑客户端查看温湿度数据。8装置可通过手机APP远程实时查看现场数据,并且可以看到远程报警数据。9GPRS远程通讯相应时间小于5秒。10除湿工作控制方式:手动/自动。11具有温湿度传感器断线远程报警功能报警。2)参数指标1产品型号:2工作电源:AC220V3整机功耗:≤100W4绝缘强度:输入与电源>2kv,1min0.5mA电源与输出>1.5kv,1min0.5mA5绝缘性能≥100MΩ(外壳与端子间)6测量范围与精度温度:范围:0℃~99℃精度:±1℃。12装置的除湿功率不。
(乙烯孔板流量计)

流体流动阻力和孔板流量计孔流系数的测定,现代基础化工实验中心,一、实验目的,了解管路的组成部分,建立工程化概念。学习流体流动阻力、直管摩擦系数的测定方法,了解流体流动中能量损失的变化规律,掌握摩擦系数λ与雷诺准数Re和相对粗糙度ε/d之间的关系及其变化规律。,学习局部阻力系数的测定方法。学习差压变送器、孔板流量计和涡轮流量计的使用以及标定方法,了解孔流系数C0的影响因素及变化规律。了解数字化仪表、涡轮流量传感器、差压变送器和计算机DCS系统进行数据采集的基本原理和过程。,测定流体流经直管(塑料管和不锈钢管)时的摩擦系数λ,并将λ与雷诺准数Re的关系标在同一张双对数坐标纸上。测定90°弯头(弯管)的局部阻力系数ζ,根据局部阻力实验结果,求出90°弯头(弯管)的平均ζ值。,二、实验任务,采用涡轮流量计来标定孔板流量计的孔流系数C0,并用单对数坐标标绘孔流系数C0与雷诺数Re的关系曲线,与标准孔板流量系数相比较。测量截止阀(或闸阀)全开或部分开启时的局部阻力系数ζ,根据局部阻力实验结果,求出闸阀1/2、1/4开或截止阀全开、1/2开时的平均ζ值。,三、实验原理,局部阻力流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力。,总阻力,直管阻力流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力;,,直管摩擦系数λ的测定,对于同直径的水平管内不可压缩流体流动造成的机械能损失,可由柏努利方程式和范宁公式得到:,,,局部阻力系数ζ的测定,对于不可压缩流体流经管件、阀门等局部地方造成的机械能损失,可由柏努利方程式和范宁公式得到:,,,,,孔板流量计孔流系数C0的测定,,,,,,,四、实验装置及流程,1、3、4、12.球阀2、截止阀5、6.涡轮流量计7.不锈钢直管8.塑料直管9.孔板流量计10.闸阀或截止阀11.90°弯头(弯管)13.闸阀,阻力实验装置流程图,,,主要设备规格:钢管长度:1650mm钢管直径:Φ45mm×3.5mm孔口直径:29.664mm塑料管长度:2000mm塑料管直径:Φ50×5mm,五、实验操作过程,检查各有关阀门(包括测压口阀门)是否符合要求;在管路有水的情况下,检查SP1151智能压差变送器两端是否有气泡,有气泡要及时排气。调节大回路截止阀2的开度,改变不同的流量,记录有关数据;关闭大回路阀门2,实验结束。,六、实验注意事项,在所测流量范围内(3~11m3/h),测点不得少于8个,并注意测点间隔基本均匀;当流量<6m3/h时,应适当关小球阀12的开度,保证整个管路满管流,保证气体不进入压差变送器;在测取数据过程中,每次调节阀门改变流量时,应力求变化缓慢些,不要大起大落,以免流量突然改变,引起额外扰动。,七、实验报告要求,实验前必须进行预习并完成相应的预习报告;将处理后的数据填写在数据记录表中;计算出的数据必须有示例演算;根据实验结果在坐标纸中绘制Co-Re,λ-Re图;得出实验结论并进行相应的讨论。,八、思考题,为什么要排除压差计中的气泡?如何排除?本实验用水为介质做出的λ与Re的曲线,对其它流体能否使用?为什么?孔流系数C0与哪些因素有关?本实验是测定等直径水平直管的流动阻力,若将水平管改为流体自下而上流动的垂直管,从测量两取压点压差读数到Hf的计算过程和公式是否与水平管路完全相同?,涡轮流量计测量流量的原理是什么?根据实验装置,如何设计一个高阻和低阻的并联管路系统,并如何验证两分支管路中流量的分配规律?从教材中可查到,90°标准弯头的局部阻力系数ζ=0.75,90°弯管的局部阻力系数ζ≈0.175,你的实验结果如何?ζ随着雷诺准数Re的改变变化大吗?,
(乙烯孔板流量计)

(7)清洗计量管路
孔板流量计本身有阻流件,清洗球无法通过,因此孔板流量计安装在管线上时无法在线清洗计量管路,只有拆除孔板流量计才能清洗管路。而对超声波流量计来说,不存在这样的问题。
(8)涡流影响
孔板流量计采用差压法测量气体的流量,涡流直接影响孔板两端的差压,因此孔板流量计对涡流很敏感,要求有很长的直管段才能满足测量精度的要求。新的国际标准ISO5167已经对孔板流量计上游直管段的长度作了更高的规定:孔板流量计上游直管段至少要有44D,若孔板流量计上游有汇管存在,则上游直管段的长度至少要有145D。
(9)流速分布的影响
(乙烯孔板流量计)

2.进水管路安装,采用耐压黑布胶管与手动放水器的进水阀(马牙扣管)连接。
3.耐压黑布胶管另一端与瓦斯抽放管路底部焊接的马牙扣管连接。
四、工作原理
放水器的进水管与瓦斯管路连接通,负压管路开启,保证管路中的水能顺利进入到放水器的筒体内,当水位上升到筒体限高处(可以通过视察窗观看),由排放队专门人员打开放水器底部的放水口,关闭放水器的进水口;等待筒体内的水全部排除后,再关闭进水阀门,同时打开进水阀门,此时就可以继续收集水,就这样间隙性放水。
(乙烯孔板流量计)

1、测量精度是标准孔板的5~10倍
2、流动噪声是标准孔板的1/15
3、压力损失是标准孔板的1/3
4、压力恢复比标准孔板快2倍
5、最小直管段可以小于0.5D
一、线性度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于高档流量计行列。
5:1量程比时,线性度可达±0.3%;
7:1量程比时,线性度可达±0.5%;
10:1量程比时,线性度可达±1.0%
(乙烯孔板流量计)

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