孔板流量计零度漂移

本文章主要介绍了：孔板流量计零度漂移,孔板流量计平衡式流量计,fkl孔板流量计,孔板流量计零度漂移等信息

按结构形式可以分为以下几类：
1，标准孔板又称同心直角力缘孔板，孔板片是一块加工成贺形同心的具有锐利直角边缘的薄板。孔板开孔的上游侧是锐利的直角。标准孔板有三种取压方式：角接、法兰及D-D/2取压（又叫径距取压）
2，标准喷嘴有两种结构形式：ISA1932喷嘴和长径喷嘴。
3，经典文丘里管由入口圆管段A、圆锥收缩段B、圆筒形喉部C和圆锥扩散段E组成。
4，文丘里喷嘴由进口喷嘴、圆筒形喉部及扩散段组成。
5，锥形入口孔板锥形入口孔板与标准孔板相似，相当于一块倒装的标准孔板。取压为角接取压。
6，1/4圆孔板
7，圆缺孔板
(孔板流量计零度漂移)

孔板测量蒸汽的精确度在2%左右，量程比在1-5之间。对于企业选用孔板作为蒸汽计量流量计，首先要跟我们公司技术人员沟通好具体参数后方可选型，千万不能盲目购买，而导致无法准确计量的后果。
标准孔板流量计安装说明
1.孔板流量计有孔板、取压嘴和钢管组成，安装过程中，应注意孔板的安装方向，具体如图所示。
孔板流量计安装图
2.孔板安装要求
（1）孔板上游侧的测量管长度为10D，下游侧的长度为4D。
（2）测量管内必须满足表面清洁，无凹陷和沉淀物，相对粗糙度K/D应少于或等于0.001。
（3）孔板上下游所需直管长度不得小于以下要求：
(孔板流量计零度漂移)

将式（１）用图形来表示，如图１所示。从图１可看出，当ＲｅＤ较大时，Ｃ近似成水平线，即Ｃ为常数；但随着ＲｅＤ的减小，Ｃ逐渐增大。若将β和ＲｅＤ代入式（１）计算出Ｃ，可基本消除ＲｅＤ对Ｃ的影响，保证了０．５％的不确定度。
通常情况下差压装置制造厂提供的设计计算书中都规定了３∶１的量程比，原因是制造厂无法确定用户将差压装置买回去是否进行Ｃ的非线性补偿，而且制造厂无法进行Ｃ的非线性补偿。而在该计算书中，需要提供产品的不确定度，如果最小流量太小，将会导致不确定度严重恶化。
孔板流量计制造厂解决该问题的方法之一是缩小量程比，传统方法是将量程比定为３∶１，这时提供给用户的Ｃ是常用流量对应的Ｃ。按照国家相关标准的规定，这一点的不确定度是比较小的，而偏离常用流量之后，例如在３０％ｑｍａｘ点或１００％ｑｍａｘ点，不确定度将显著增大。
(孔板流量计零度漂移)

(孔板流量计零度漂移)

?双重孔板25－4000.2－0.8适用于大流量测量
?限流孔板?
FY节流装置?代号
按其结构特征的两大基本分类
公称压力（105Pa）
口径（mm）
10～1600mm
按其结构形式细分
标准孔板（环室）
标准孔板（法兰）
标准孔板（钻孔）
ISA1932喷嘴
文丘利喷嘴
经典文丘利管
锥形入口孔板
整体（内藏）孔板
不在上述之列的特殊节流装置
不带压力、温度补偿
带压力补偿输出
带温度补偿输出
带压力、温度补偿输出
变送器差压量程范围
微差压量程
低差压量程
中差压量程
高差压量程
是否带现场显示
节流装置传感器
智能节流装置（流量计）
(孔板流量计零度漂移)

流体流动阻力和孔板流量计孔流系数的测定,现代基础化工实验中心,一、实验目的,了解管路的组成部分，建立工程化概念。学习流体流动阻力、直管摩擦系数的测定方法，了解流体流动中能量损失的变化规律，掌握摩擦系数λ与雷诺准数Re和相对粗糙度ε/d之间的关系及其变化规律。,学习局部阻力系数的测定方法。学习差压变送器、孔板流量计和涡轮流量计的使用以及标定方法，了解孔流系数C0的影响因素及变化规律。了解数字化仪表、涡轮流量传感器、差压变送器和计算机DCS系统进行数据采集的基本原理和过程。,测定流体流经直管（塑料管和不锈钢管）时的摩擦系数λ，并将λ与雷诺准数Re的关系标在同一张双对数坐标纸上。测定90°弯头（弯管）的局部阻力系数ζ，根据局部阻力实验结果，求出90°弯头（弯管）的平均ζ值。,二、实验任务,采用涡轮流量计来标定孔板流量计的孔流系数C0，并用单对数坐标标绘孔流系数C0与雷诺数Re的关系曲线，与标准孔板流量系数相比较。测量截止阀（或闸阀）全开或部分开启时的局部阻力系数ζ，根据局部阻力实验结果，求出闸阀1/2、1/4开或截止阀全开、1/2开时的平均ζ值。,三、实验原理,局部阻力流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力。,总阻力,直管阻力流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力；,,直管摩擦系数λ的测定,对于同直径的水平管内不可压缩流体流动造成的机械能损失，可由柏努利方程式和范宁公式得到：,,,局部阻力系数ζ的测定,对于不可压缩流体流经管件、阀门等局部地方造成的机械能损失，可由柏努利方程式和范宁公式得到：,,,,,孔板流量计孔流系数C0的测定,,,,,,,四、实验装置及流程,1、3、4、12.球阀2、截止阀5、6.涡轮流量计7.不锈钢直管8.塑料直管9.孔板流量计10.闸阀或截止阀11.90°弯头(弯管)13.闸阀,阻力实验装置流程图,,,主要设备规格：钢管长度：1650mm钢管直径：Φ45mm×3.5mm孔口直径：29.664mm塑料管长度：2000mm塑料管直径：Φ50×5mm,五、实验操作过程,检查各有关阀门（包括测压口阀门）是否符合要求；在管路有水的情况下，检查SP1151智能压差变送器两端是否有气泡，有气泡要及时排气。调节大回路截止阀2的开度，改变不同的流量，记录有关数据；关闭大回路阀门2，实验结束。,六、实验注意事项,在所测流量范围内（3～11m3/h），测点不得少于8个，并注意测点间隔基本均匀；当流量<6m3/h时，应适当关小球阀12的开度，保证整个管路满管流，保证气体不进入压差变送器；在测取数据过程中，每次调节阀门改变流量时，应力求变化缓慢些，不要大起大落，以免流量突然改变，引起额外扰动。,七、实验报告要求,实验前必须进行预习并完成相应的预习报告；将处理后的数据填写在数据记录表中；计算出的数据必须有示例演算；根据实验结果在坐标纸中绘制Co-Re，λ-Re图；得出实验结论并进行相应的讨论。,八、思考题,为什么要排除压差计中的气泡？如何排除？本实验用水为介质做出的λ与Re的曲线，对其它流体能否使用？为什么？孔流系数C0与哪些因素有关？本实验是测定等直径水平直管的流动阻力，若将水平管改为流体自下而上流动的垂直管，从测量两取压点压差读数到Hf的计算过程和公式是否与水平管路完全相同？,涡轮流量计测量流量的原理是什么？根据实验装置，如何设计一个高阻和低阻的并联管路系统，并如何验证两分支管路中流量的分配规律？从教材中可查到，90°标准弯头的局部阻力系数ζ=0.75,90°弯管的局部阻力系数ζ≈0.175,你的实验结果如何？ζ随着雷诺准数Re的改变变化大吗？,
(孔板流量计零度漂移)

了解更多关于：孔板流量计所测压差，孔板流量计焊接方法，孔板流量计dn200，孔板流量计前10，孔板流量计管道内空气压强如何测量，孔板流量计和文氏管流量及优缺点，孔板流量计停用后有流量显示，孔板流量计导压管安装要求图，蒸汽孔板流量计调试步骤，支管是150管的买什么孔板流量计，中国比较大的孔板流量计厂，横河孔板流量计错误代码，流量低于孔板流量计常用流量，孔板流量计图片，孔板流量计压差公式，孔板流量计计算流量，孔板流量计pn，孔板流量计浪费的能量，孔板流量计孔流系数经验值，rbt孔板流量计
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处