孔板流量计取出孔板

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2）法兰取压（型号为LGBF）使用条件：d20≤12.5mmDN50~1000mmβ=0.2~0.75
该取压方式比角接取压具有装配简单，安装方便，泄露环节少，容易排除取压口处的脏污等优点。一般情况都推荐使用这种取压方式。
多孔孔板流量计工作原理：
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
(孔板流量计取出孔板)

孔板流量计可以测量气体，液体还有蒸汽，现在孔板流量计已经被广泛应用于各个领域.
步：我们首先确认一下管道内是否有杂质，沉淀物等，为了测量的度，要保证管道内的清洁，如果是新设备的管道系统，还需要对管道进行扫线后安装，以免是损失了孔板，必要时要添加过滤器。
第二步，检测仪器是否有损伤，做工不良的情况。在安装前确保每一个零件要完整无损。
第三步，安装方式分为两种，一种是垂直方式，另一种是水平方式。当垂直安装时，中心垂直线应该与仪器垂直线之间的夹角小于2°，同理，水平安装时，水平中心线与水平线的夹角也要小于2°。
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**分体式不含所有安装附件，订货时按用户需求配套，配对法兰材质与现场管道材质相同，蒸汽测量建议采用分体式。
***公称通径DN32选型代码为0D。
安装示意图
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智能孔板流量计的研究与探讨二十五
通常在编制虚拟仪器软件时刻采用两种编程方法：一种是传统的编程方法，用高级语言，如Vc++，VB，Dclphi等编写虚拟仪器的软件，另一种是采用现在流行的图形化编程方法，如Nl公司的LabVicw,特别适合不具有专业编程水平的工程技术人员使用。
对很多流动状态复杂的流体测量，实际流量计计算流量过程参数众多，数学模型复杂，运算量大，采用嵌入式系统进行积算实时性差，准确性差，对于一些复杂的数学运算甚至不能处理。采用虚拟仪器技术只需把管道内各传感器测得的信号传入计算机中，以软件为核心进行计算就可得到比较准确的流量值。由于这种虚拟动态流量计技术不含运动部件，运算能力强、速度快，建模时允许全面考虑流体的惯性力、黏性力及其他因索的影响，解决了传统流量计很难处理复杂数学关系的问题，因此可以获得很高的动态响应品质和稳态测量准确度，并可以与计算机网络相集合实现实时在线多点蓝控，具有很好的开发前景。
(孔板流量计取出孔板)

若流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，流量计上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
若流量计安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，流量计上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
特别注意：一体化孔板流量计安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对流量计的使用寿命影响极大，非常容易对流量计造成永久性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装，这样时间一长后，由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露，若不得已安装时，必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
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孔板多级流量计ZJ-ZLD-2
用于井下直接测定采掘工作面，石门揭煤工作面和煤层区域性突出危险性配套仪器。
主要技术指标：
量程：0-1.6Kpa；
流量测定范围：0-100L/min；
仪器重量：0.8㎏。
孔板多级流量计ZJ-ZLD-2
ZJ-ZLD-2型钻孔多级流量计用以测定煤层钻孔瓦斯涌出初速度，以预测工作面前方煤体的煤与瓦斯突出危险性和检验防止煤与瓦斯突出措施的防突效果。
也可用以测定防突前钻孔的有效影响半径。
该流量计采用喷节流原理设计。当气体流过喷咀时，流束的断面产生收缩，同时喷咀的两侧产生压差。流量越大，压差也越大。当压差一定撕，喷咀孔径越大，通过的气体流量也越大。流量计设计有5个不同孔径的喷咀，更换不同孔径的喷咀，可获得不同的流量测定范围。
(孔板流量计取出孔板)

(孔板流量计取出孔板)

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