供应孔板流量计价格

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孔板流量计主要用来测量流量的差压发生装置，各种差压计或差压变送器配合使用就能够测量管道中各种流体的流量。节流装置还包含了环室孔板，喷嘴等。节流装置跟差压变送器配套使用，就能够被用来测量液体、蒸汽、气体的流量，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等重要领域。孔板流量计的差压值选取方法： V锥流量计在利用了V锥体在流场中产生的节流效应，根据检测上下游压差来测量流量。跟普通节流件一比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。 实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。 在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置根据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计 和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。了解更多信息请登陆公司官网http://www.yb1518.com/.转载时请保留此链接！
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3、节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
b、特点及适用范围：
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。（在所有流量计中是唯一的）；
2、适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；
3、适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa，也可用于负压；
5、介质温度范围：-30℃～+650℃；
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二、差压式流量计的组成
它是由节流元件、差压计（一般用差压变送器）、引压导管和流量显示记录仪（我公司采用BSD-98型多功能流量积算仪）。
1、节流元件
在管道中安装一个固定的阻挡体，它中间开一个小孔，当流体流过这个开孔横截面时，就会发生流束的收缩，这时流体的流动速度加快，压力降低，在阻挡体前后产生一个较大的压力差。这个压力差随流量变化，流量越大，差压越大，因此，通过测量这个压力差就可以推算出流量的大小，这个过程叫节流过程，其中造成流束收缩的元件叫节流元件。
我公司煤气流量计使用的是差压式流量计，使用的节流元件为标准孔板，引压管为φ18×2无缝钢管，差压变送器是罗斯蒙特的3051差压变送器。并配有BSD-1151压力变送器和热电阻作为温度压力补偿。
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孔板流量计安装对管道的要求:在孔板流量计前后若需安装阀门,最好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的中.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内.若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离（垂线方向）,这对的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正.引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用一同包扎,必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰.在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器.孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN\后5DN的等径直管段,以提高测量精度.引压管路内必须始终保持单相流体状态.被测流体是气体时,引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相;被测流体是液体时,引压路内全部是液相,绝对不能有气泡.
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多孔平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪器仪表，综合其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据方程即可计算出管道中流量，平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量等。 多孔平衡流量计功能特点： ◆测量精度高：今大量使用的标准孔板节流装置，由于只有一个节流孔，孔两边的死区产生大量涡流消耗流体动能，会导致很大的永久压力损失；随机和杂乱涡流所形成的噪声引起取压点信号波动，使测量线性度和重复性降低；一个孔的结构，需要很长的直管段来调整流场和恢复压力。 多孔平衡流量传感器用过相关的技术和测试数据测试结果证明，平衡流量传感器通过多孔圆盘节流整流器，能巧妙实现流体平衡测量，明显减少涡流的形成、降低死区效应、减少流体动能的损失，降低涡流带来的取压点信号波动。 技术参数 1、由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密2、管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。 3、经过实流标定，传感器精确度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。 4、几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。 5、平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。 ◆直管段要求低： 平衡流量传感器能将流场平衡、调整稳定、且压力恢复比传统孔板节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D～2D，采用平衡流量计可以省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。如下图为互成垂直平面上两个90°弯头前后直管段要求： 永久压力损失低 1、平衡流量计能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。 2、大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。 ◆永久压力损失低： 平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。 ◆量程比宽： 1、与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要。 2、常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。 ◆重复性和长期的稳定性好： 1、平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。 2、多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好； 3、整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。 ◆耐脏污不宜堵： 1、多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。 ◆测量范围宽： 1、根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速，其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107； 2、β值可选0.25～0.9。 ◆适用范围： 1、工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度最高可达到850℃,42MPa。 2、适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果最佳。 3、可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。 4、左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。 多孔孔板流量计技术指标： 1、管径范围：DN15~DN3000； 2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%； 3、直管段要求：0.5D~2D； 4、永久压损：孔板的1/3~1/4； 5、量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽； 6、重复性：0.1%； 7、Re范围：200~107； 8、β范围：0.25~0.9； 9、温度范围：金属管道能承受的温度，最高可达850℃； 10、压力范围：金属管道能承受的压力，最高可达42MPa； 11、耐脏污：特殊的设计和计算； 12、可以测量双向流。 售后服务措施： 1.沧州开源节流仪表有限公司产品三包期一般为一年(特殊要求进行具体商议)。 2.用户服务信息反馈到公司，我在两日内给用户答复，并在用户指定的时间派人到用户处进行售后服务。 3.产品中易损件(不影响正常运转情况下)，由厂家提供易损件供用户更换。 4.在三包期内，产品不能正常运转情况下用户将产品就近到我公司售后服务网点或我公司进行维修或更换。 5.三包期外，产品返公司进行维修或派员到用户进行维修。
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简单来说差压值要开方输出才能对应流量
实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧
一．流量补偿
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：
Qv=Cεα/sqr（2δP/（1-β＾4）/ρ1）
其中：C流出系数；
ε可膨胀系数
α节流件开孔截面积，M＾2
δP节流装置输出的差压，Pa;
ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv体积流量，m3/h
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