孔板流量计安装技术要求

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0.4-4m3/h
（有导杆）
（有导杆）
（有导杆）
0.4-4m3/h
1.6-16m3/h
（有导杆）
1.6-16m3/h
2.5-16m3/h
备注长管无导杆(除特殊注明外)短管有导杆
LZS-塑料管精密耐用转子流量计零部件材料   锥管为AS，接管螺帽、上下止档、浮子为ABSLZS-C长管型 LZS-D短管型
(孔板流量计安装技术要求)

4）孔板安装需要前后直管段，直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关，其确定方法如下表：
表.孔板与阻流件之间所要求的直管段长度（无流动调整器）
（数值以管径D倍数表示）
直径比β 孔板上游侧（入口） 单个90o弯头
两个90o弯头
在任意平面
(S＞30D) 在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(30D≥S＞10D) 在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(10D≥S) 在垂直平面上的两个90o弯头，
(30D≥S≥5D) 在垂直平面上的两个90o弯头，(5D＞S) 单个90o三通 单个45o弯头在同一平面上的两个45o弯头，S形状(S＞22D) A B A B A B A B A B A B A B 0.20 6 3 10 10 10 10 19 18 34 17 9 3 ⑤ ⑤ 0.40 16 3 10 10 10 10 44 18 50 25 9 3 30 9 0.50 22 9 18 10 22 10 44 18 75 34 19 9 30 9 0.60 42 13 30 18 42 18 44 18 65 25 29 18 30 18 0.67 44 20 44 18 44 20 44 20 60 10 36 18 44 18 0.75 44 20 44 18 44 22 44 20 75 18 44 18 44 18
(孔板流量计安装技术要求)

1、差压管路堵塞，疏通差压管路；
2、差压计故障，检查差压计；
3、差压变送器示值明显偏离，应检查尺示值；
4、节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；
5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致，按相关公式修正，必要时应重新计算差压值；
6、节流装置前后直管段长度不够，应调整直管段长度；
7、直管段内径超差，实测直管段内径，重新计算zui大流量；
8、节流孔径超差，实测节流孔径，重新计算zui大流量；
9、节流元件变形，更换节流元件；
10、节流元件上有附着物，清洗更换节流元件；
11、孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端，呈喇叭形的一侧为出口端。如果装反了，显示将会偏小很多。
(孔板流量计安装技术要求)

(孔板流量计安装技术要求)

孔板流量计与变送器配套
与变送器配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产。
所有的单相流速都可以测量，一部分混相流也可以使用该产品。HNLG型孔板流量计安装简单，更不需要引压管，可以直接连接差压变送器或者压力变送器来进行测量，可以同时显示流体的累计流量、瞬时流量计、压力及温度，并配有多种通讯接口。
当充满管道的流体流经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.差压信号传送给差压变送器,转换成4-20ma.DC模拟信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量。
(孔板流量计安装技术要求)

7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。
(孔板流量计安装技术要求)

一体化智能孔板流量计--江苏三信
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孔板流量计的概述
SXLGB一体化智能孔板流量计可用于测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
1.公称直径：15mm≤DN≤1200mm
2.公称压力：PN≤10MPa
(孔板流量计安装技术要求)

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