板孔流量计的安装

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标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的。
1.孔板偏心
根据GB2624-81规定，孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，应不用值高的孔板。
2.孔板弯曲
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试，孔板弯曲产生的zui大误差约为3.5%。
(板孔流量计的安装)

五、孔板计量参数的上传及流量计算 现场安装孔板阀,差压变送器，温度变送器,压力变送器。控制室内站控PLC系统有专用的计量模块，可读取其他模拟量模板采集的流量相关参数，包括差压、压力、温度，完成对流量的计算,温度压力补偿,这种方式在控制成本的同时可保证一定的精度;控制室内有1746系列PLC，模拟量采集模板1746-NI8负责采集差压、压力、温度。MVI46-AFC流量计算机模板,支持8路流量计量,流量累积。PLC处理器将I/0模板采集的差压、压力、温度数据通过槽架背板传给MVI46--AFC，完成流量的计算后再通过背板将结果传给处理器,供PLC逻辑程序使用、工控机显示或上传SCADA系统。
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4、天然气流量计在应用中必须定期进行校验，以确保其准确度。
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你知道这些关于仪表的小知识吗？
任何事物都有两面性，有优点就有缺点，这是不可避免的。我们今天聊一聊关于流量计。
一、孔板流量计
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
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(1)流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道;
(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;
(3)流体流经节流件时不发生相交;
(4)流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体，溶液和分散性粒子小于o．1m的胶体．在气体中有不大于2％(质量成分)均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于5％(体积成分)均匀分散的气泡，也可认为是单相流体,但其密度应取平均密度;
(5)流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。



(板孔流量计的安装)

与西门子PLC一样，它不被其他电气控制器所使用，也无法与传统的继电器控制电路相比。2。利用西门子PLC对系统进行控制非常方便。这是因为：第一个PLC控制逻辑是在程序中设置的，用程序代替硬件布线。编程比布线更方便，更改程序比更改布线更方便！应用防窃取技术的注意事项a）在用户程序中嵌入保护程序应该更加自然，不应突然添加程序。
电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。差压流量计:这是最普通的流量技巧，包孕孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，利用广泛，易于应用。但堵塞后，它会产生压力丢失，影响准确度。流量测量的准确度取决于压力表的准确度。
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流量:Q=k(P)^(1/2)
式中：k——孔板流量计的流量系数，由产家给定；P——孔板两端差压。
自己算吧。
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：
Qv=CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1）
C流出系数；
ε可膨胀系数；
Α节流件开孔截面积，M＾2；
ΔP节流装置输出的差压，Pa;
β直径比；
ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv体积流量，m3/h。
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。
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用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。孔板流量计安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。管道条件节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
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