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孔板流量计可以测量混合介质吗

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一体化孔板流量计如何正确使用:迪川仪表下面就为大家进行详细说明:1.导压管系统注满冷水作导压介质,测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下,打开一次阀,压力阀和平衡阀,关闭排污阀,直接从冷凝罐注水孔注入冷水,直至全注满为止。当然也可以关闭平衡阀和压力阀,打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高,容易损坏仪表,一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。2.差压变送器排气或排液,导压管注满水后,在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压,必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露,关闭所有阀门,准备投入运行。
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孔板流量计的差压范围是预先人为设定的。从孔板的基本质量流量公式:
M=[C/(1-β^4)^(1/2)]·ε·(π/4)·d^2·(2·ΔP·ρ)^(1/2)
M-质量流量
C-流出系数C=[M(1-β^4)^(1/2)]/[(π/4)·d^2·(2·ΔP·ρ)^(1/2)]
C取决于雷诺数,而雷诺数取决于质量流量M,必须用迭代法获得。
β-孔径d/管径D
ε-管道膨胀系数ε=[M(1-β^4)^(1/2)]/[(π/4)·d^2·C·(2·ΔP·ρ)^(1/2)]
ρ-工况下介质密度可以看出,计算中需要用到迭代法计算。所以计算后如果设定的差压不能满足测量要求,就重新设定一个差压范围再次运算。孔板计算依据的是国家标准GB/T-2624.1-2006《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分:一般原理和要求》和GB/T-2624.2-2006《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分:孔板》具体人工运算过程还是几十年前的办法,和现在专用软件计算结果有一定差距,只有少数大拿在质疑孔板厂家时才会用一下。而电脑软件有专利的,网上偶然有流出的通常靠不住。
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2.注意孔板的方向,标“+”的为正向,“-”为负向,“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行;
4.孔板流量计一般都要配合差压变送器用的,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负;
5.测气体的话差压装置建议放在管道上方,液体的话放在管道下部,测蒸汽如果有配冷凝罐的话,应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.注意直管段的要求,孔板应当有张计算书的,你找一下,上边有计算出安装孔板时要求的前后直管段长度,最好按照那个来,如果找不着了,可以按照前20D后10D来装(D是指孔板的口径)
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实验二、孔板流量计的流量校正
一、实验目的 1、学会流量计流量校正(或标定)的方法 2、通过孔板流量计孔流系数的测定,了解孔流系数的变化规律 二、实验内容 1、测定孔板流量计的孔流系数 2、观察孔流系数与雷诺数的变化规律 3、测定孔板流量计的永久压强损失 三、实验原理 孔板流量计是压差式流量计,也称速度式流量计,它用测定流体压差的方法来确定流体的速度。可用流体流动规律(即伯努利方程)导出孔板流量计的计算模型。 即(1) 因孔口的大小已知,所以用孔口速度u0替代u2,并引入校正因子C,将(1)式转变为: (2) 对于不同压缩流体,,代入(2)式,整理得 令代入上式得: 当采用倒U型压差计测量压差时, 于是孔板流量计的流速为: 得孔板流量计流量的数学模型式为: (3) 式中:G--被测流体(水)的体积流量,m/s C0--孔流系数,无因次 A0--流量计最小流道截面积,m2 R--流量计上,下游两取压口处所连接的U型管压差计读数,m ρ--被测流体的密度Kg/m3 由管径d可计算出雷诺数 由于孔板流量计(局部阻力)引起的永久压强损失为: 或 问题引导: 工业上如何使用孔板流量计测流量? 测孔流系数的压差R与测孔板流量计的永久压力损失ΔPf,理论上测压点应该相同,但实际上测出的永久压力损失不准,为什么? 如何精确的测出并计算出孔板流量计的永久压强损失? 四、实验装置 实验装置示意图如下:
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孔板流量计是一类历史悠久、用量最大的流量计。以节流装置作为检测件的自祐差压式流量计则是其中最广泛应用的一类流量计。我们称之为节流式差压流量计,它应用范围之广至今尚无任何一类流量计可与之相比。所有单相流体,包括液、气、蒸汽等皆可测量,部分混相流体,如气固、气液、液固等亦可应用,一般工业生产过程中的管径,工作状态(压力、温度)皆可测量。那么自祐孔板流量计在安装是需要注意什么呢?
1.针对不同的测量介质,一般是气体、液体还是蒸汽,做安装调整,气体取压口最好在管道上部;液体取压口在侧面一下但不要在正下方,沉积颗粒会堵着取压口的;蒸汽的话取压口在管道侧面;
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