高级孔板流量计方向

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(1)采用轴流式指挥器型调压阀,保证计量段压力稳定;流量计前后均采用直通球阀,减少对气体流动的干扰。
(2)投产初期采用间断供气的方法,使流量保持在每小时300hm3以上,满足标准孔板允许的最低雷诺数。
(3)稳定气化厂的各项生产参数,保持煤气成份的相对稳定;当煤气成份发生变化时,及时输入准确的煤气成份。
(4)一台标准孔板流量计并联微差压、中差压、高差压三台0..075级的智能差压变送器(见图1),差压范围分别调定为0~700Pa、0~6000Pa、0~50000Pa。三台差压变送器同时工作,同时把读数送往RTU的计算单元。RTU通过程序对三个数据进行筛选:当..P<690Pa时,选用微差压变送器的数值;当690Pa....P<5900Pa时,选用中差压变送器的数值;当..P..5900Pa时,选用高差压变送器的数值;....然后将筛选出的数值送入计算模块。图1..RTU计量及变送器配置图
(高级孔板流量计方向)

引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。如果低压侧液位高度低于高压侧液位高度，将导致测量差压减小，测量流量就会减小。
解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，将冷凝罐的高度抬高。
3、上下游直管段长度不够
上下游直管段长度如果不够，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。
解决办法：改造蒸汽管道，使上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置之前加装整流器。
(高级孔板流量计方向)

(高级孔板流量计方向)

使用标准节流装置时，流体的性质和状态必须满足下列条件：
(1)流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道;
(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;
(3)流体流经节流件时不发生相交;
(4)流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体，溶液和分散性粒子小于o．1m的胶体．在气体中有不大于2％(质量成分)均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于5％(体积成分)均匀分散的气泡，也可认为是单相流体,但其密度应取平均密度;
(5)流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。
(高级孔板流量计方向)

(高级孔板流量计方向)

流量测量用标准孔板流量计的历史悠久，应用广泛。它的特点是结构简单，使用寿命长，适应性较广。目前，标准节流装置的结构已经标准化，有可靠的试验数据，只要严格遵照GB/T21446-2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》标准中的加工和安装要求，就可以根据计算结果制造和使用，不必单独检定就能保证计量装置的准确性。但由于标准孔板流量计的设计安装要求及气质要求比较苛刻，在实际的工况条件下很难符合标准要求，容易造成流量计产生计量附加误差。结合现场实际情况，对产生计量附加误差的原因进行分析并探讨解决方法。
上下游直管段长度不够
(高级孔板流量计方向)

孔板流量计是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用，通常由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再由二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（差与流见图１），该静压力过的流体流量之间有确定的数值关系，符合Ｑ＝Ｋ．△Ｐ。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
(高级孔板流量计方向)

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