孔板流量计差别

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角接取压孔板流量计概述
环形孔板的基本原理和标准孔板基本相同，但结构相差甚远。环形孔板本身自带一段测量管，在测量管中部固定一块同轴的圆板，圆板由支撑架固定在管道上，适用于各种流体介质（气体、蒸汽、液体）的测量，例如饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、各种煤气、废气、冷却水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各种化工溶液等。环形孔板具有标准孔板结构简单、牢固、安装使用方便的特点，同时无需长的直管道，具有在恶劣的管道条件下工作的优点。
角接取压孔板流量计工作原理
环形孔板依据的基本原理同标准孔板一样，适用于流体连续性方程和伯努力方程，所不同的是流体进入测量管段后，zui小流通截面不一样，标准孔板zui小流通截面是圆形，环形孔板zui小流通截面是环形，把环形流通面等效成圆形流通截面，等效孔径为d，等效孔径比β=d/D,基本方程是：
(孔板流量计差别)

蒸汽测量中孔板跟喷嘴的区别：
测量蒸汽流量用孔板流量计好还是喷嘴好？哪个精度高些？哪个范围大？哪个性价比高？哪个安装方便？我应该选哪个？这个是近期购买我司流量计产品的客户提出的一些问题，在这里我简单的介绍一下，希望能够给大家提供点帮助。
孔板的主要优点是结构简单，加工和安装方便，差压元件加工容易，占用的安装空间小，可适用于从小到大的所有口径。性价比方面优于喷嘴，但它的主要缺点是孔板锐角边的磨损、脏污等因素均会影响计量精度，造成的压力损失较大，检定周期较短。
标准喷嘴的优点是压力损失较小，在相同的侵蚀、沾污条件下，他的测量精度更好，测量精度方面喷嘴优于孔板，但它的主要缺点是生产制造困难，差压元件制作成本高，安装时占用空间大，造价高与孔板。不适用于管道口径较小的场合。
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孔板流量计主要用来测量流量的差压发生装置，各种差压计或差压变送器配合使用就能够测量管道中各种流体的流量。节流装置还包含了环室孔板，喷嘴等。节流装置跟差压变送器配套使用，就能够被用来测量液体、蒸汽、气体的流量，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等重要领域。孔板流量计的差压值选取方法： V锥流量计在利用了V锥体在流场中产生的节流效应，根据检测上下游压差来测量流量。跟普通节流件一比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。 实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。 在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置根据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计 和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。了解更多信息请登陆公司官网http://www.yb1518.com/.转载时请保留此链接！
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2流量计算方法
2.1用“流量系数法”计算混合气体流量
对于D和D/2的取压孔板，采用下列公式计算：
式中：Q为用标准孔板测定的混合瓦斯流量，m3/min；K1为孔板流量计实际流量特性系数（孔板系数），K1=0.0002085αβ2εD2；α为流量系数，流量系数α与孔板直径比及雷诺数ReD（与D有关的雷诺数）有关，可查表求得；β为孔板直径比，β=d/D；D为管道内径，mm；h20为20℃时的压差，×9.8Pa；ρ1为工作状态下孔板上游取压孔处的混合气体密度，工作状态下，瓦斯密度可按下式计算：ρ0为标准状态下瓦斯的密度，kg/m3；ρ1为工作状态下瓦斯的密度，kg/m3；p1为工作状态下瓦斯的压力，Pa；T1为工作状态下瓦斯的温度，℃；T0为标准状态下的温度（T0=273.15K）；Z为瓦斯压缩系数（在标准状态下，对于空气，Z=1，对于CH4，Z=0.998）；ε为流束膨胀系数，对于D和D/2取压的标准孔板的膨胀系数ε，当时，流束膨胀系数按以下经验公式计算：p1为孔板上游取压孔的瓦斯静压力，Pa；k为等熵指数，对于空气，k=1.4，对于CH4，k=1.32。
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2、差压式流量计（标准孔板）的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件：
1)在测量段，流体必须充满圆管，并连续不断地流经节流装置；
2)流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
3)节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
b、特点及适用范围：
1）标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。（在所有流量计中）；
2）适用被测介质非常广泛，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量；
3）适用直径比β为0.22~0.75，雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm，允许外推到5000mm。β=d/D，d—孔板开孔直径；D—管道实际内径
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