用标准孔板流量计测量管中

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平衡孔板流量计概述
平衡流量计是一种先进的差压式流量计，适用于各种介质及工况所要求的高精度测量。
其工作原理和其它类型的差压式流量计的原理相同，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。但是与传统节流装置在中心开孔不同，平衡流量计传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过节流件的函数孔时，节流件就同时具有节流取压和标准流场整流的双重功能，流体将被平衡整流，涡流被zui小化，从而zui大限度的将流场平衡调节成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
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(2)在孔板流量计前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
(3)引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
(4)测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离(垂线方向)，这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
(5)引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相*近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
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孔板流量计与变送器配套
与变送器配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产。
所有的单相流速都可以测量，一部分混相流也可以使用该产品。HNLG型孔板流量计安装简单，更不需要引压管，可以直接连接差压变送器或者压力变送器来进行测量，可以同时显示流体的累计流量、瞬时流量计、压力及温度，并配有多种通讯接口。
当充满管道的流体流经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.差压信号传送给差压变送器,转换成4-20ma.DC模拟信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量。
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液液萃取化工基础 作者：戴猷元编著 出版时间：2015年 内容简介 液液萃取是重要的化工分离单元操作。它具有分离效率高、能耗低、生产能力大、设备投资少、便于快速连续和安全操作等优点。本书包括物质的溶解特性及常用萃取剂、金属萃取的基本原理、有机物萃取的基本原理、液液萃取相平衡、扩散及相间传质过程、逐级接触液液萃取过程的计算、微分接触连续逆流萃取过程的计算、液液萃取设备的分类及特点、混合澄清器、柱式萃取设备、离心萃取设备、萃取过程的强化、新型萃取分离技术等内容，系统阐述了液液萃取的基本原理、平衡关系、过程速率、应用设备及设计计算、萃取过程强化途径，并介绍了新型萃取分离技术。本书可作为高等院校化工、生物化工、环境、制药等专业研究生教材或教学参考书，也可供上述专业从事分离过程研究开发、设计和运行的工程技术人员参考。 目录 第1章概述001 1.1液液萃取过程001 1.2液液萃取技术的发展和应用002 1.3液液萃取中的基本概念004 1.3.1分配定律和分配常数004 1.3.2分配系数006 1.3.3萃取率006 1.3.4相比和萃取因子007 1.3.5萃取分离因数007 1.3.6物理萃取与化学萃取008 1.4液液萃取技术的研究内容及方法009 参考文献010 第2章物质的溶解特性及常用萃取剂011 2.1物质溶解过程的一般描述011 2.2物质在溶剂中的溶解特性012 2.2.1物质在水中的溶解特性012 2.2.2物质在有机溶剂中的溶解特性014 2.3物质萃取的各种影响因素015 2.3.1空腔作用能和空腔效应015 2.3.2被萃溶质亲水基团的影响017 2.3.3溶质与有机溶剂相互作用的影响021 2.4常用的萃取剂022 2.4.1萃取剂选择的一般原则022 2.4.2中性络合萃取剂023 2.4.3酸性络合萃取剂026 2.4.4胺类萃取剂028 2.4.5螯合萃取剂030 参考文献033 第3章金属萃取的基本原理034 3.1金属离子配合物034 3.1.1金属离子的水合034 3.1.2金属离子配合物的形成及稳定性035 3.2中性络合萃取过程036 3.2.1中性金属配合物的萃取036 3.2.2金属配阴离子加合阳离子的萃取过程037 3.3酸性络合萃取过程及螯合萃取过程038 3.3.1酸性络合萃取过程038 3.3.2螯合萃取过程039 3.4离子缔合萃取过程040 3.4.1阴离子萃取过程041 3.4.2阴离子交换过程041 3.4.3阳离子萃取过程041 3.5金属萃取过程的影响因素042 3.5.1萃取剂特性的影响042 3.5.2金属离子成键特性的影响045 3.5.3萃合物特性及其形成条件和存在环境的影响046 3.6协同萃取过程049 3.6.1酸性萃取剂和中性萃取剂的协同萃取050 3.6.2肟与酸性萃取剂的协同萃取051 3.6.3螯合萃取剂和中性萃取剂的协同萃取051 3.6.4其他协同萃取体系051 参考文献051 第4章有机物萃取的基本原理052 4.1简单分子萃取052 4.2有机物络合萃取过程052 4.2.1有机物络合萃取的过程描述052 4.2.2有机物络合萃取体系的基本特征053 4.2.2.1分离对象的特性053 4.2.2.2络合剂的特性053 4.2.2.3稀释剂的选择055 4.2.3有机物络合萃取的高效性和高选择性055 4.3有机物络合萃取过程的机理分析056 4.3.1络合萃取的作用机制056 4.3.2络合萃取的萃合物结构057 4.3.3络合萃取的历程058 4.3.3.1中性磷氧类络合剂络合萃取有机羧酸的历程058 4.3.3.2胺类络合剂络合萃取有机羧酸的两种历程058 4.3.3.3胺类络合剂络合萃取苯酚的两种历程060 4.3.3.4酸性磷氧类萃取剂络合萃取有机胺类的两种历程060 4.4有机物络合萃取的特征性参数061 4.4.1分离溶质的疏水性参数lgP061 4.4.2分离溶质的电性参数pKa062 4.4.3络合剂的表观碱(酸)度063 4.4.3.1络合萃取剂表观碱(酸)度的定义064 4.4.3.2络合萃取剂表观碱(酸)度的测定方法065 4.4.3.3络合萃取剂表观碱(酸)度的影响因素066 4.4.4络合剂相对碱(酸)度067 4.4.4.1以被萃溶质为对象的络合萃取剂相对碱(酸)度的定义068 4.4.4.2络合萃取剂相对碱(酸)度的测定方法069 参考文献069 第5章液液萃取相平衡071 5.1物理萃取相平衡071 5.1.1物理萃取相平衡的一般性描述071 5.1.2弱酸或弱碱的萃取相平衡072 5.1.3萃取相溶质自缔合的萃取相平衡074 5.1.4混合溶剂物理萃取的相平衡076 5.2化学萃取的相平衡076 5.2.1化学萃取相平衡的一般性描述076 5.2.2萃合物化学组成的确定078 5.2.3络合萃取相平衡的质量作用定律分析方法080 5.3萃取相平衡的图示方法081 5.3.1完全不互溶体系直角坐标图082 5.3.2三角形相图082 5.3.2.1三角形相图中的组成表示法083 5.3.2.2杠杆法则083 5.3.2.3液液平衡关系在三角形相图上的表示法084 5.3.2.4液液相平衡在直角坐标上的表示法087 5.4萃取相平衡的模型预测方法088 参考文献090 第6章扩散及相间传质过程092 6.1分子扩散及涡流扩散092 6.1.1分子扩散092 6.1.2扩散系数094 6.1.3单相中的稳态分子扩散096 6.1.3.1等摩尔反向扩散097 6.1.3.2单向扩散098 6.1.4涡流扩散099 6.2相间传质099 6.2.1对流传质100 6.2.2相间传质模型101 6.2.3分传质系数103 6.2.4总传质系数103 6.3界面现象及其影响104 6.3.1Marangoni效应105 6.3.2Taylor不稳定性106 6.3.3表面活性剂的影响106 6.4液滴传质特性107 6.4.1液滴和液滴群的运动107 6.4.2液滴和液滴群的传质109 6.4.2.1液滴生成阶段的传质109 6.4.2.2液滴自由运动阶段的传质110 6.4.2.3液滴凝并阶段的传质112 6.4.2.4考虑液滴内外传质的总传质系数112 参考文献114 第7章逐级接触液液萃取过程的计算116 7.1单级萃取过程及其计算117 7.1.1溶剂部分互溶体系117 7.1.2溶剂不互溶体系119 7.2多级错流萃取过程及其计算120 7.2.1溶剂部分互溶体系120 7.2.2溶剂不互溶体系123 7.3多级逆流萃取过程及计算124 7.3.1溶剂部分互溶体系125 7.3.1.1三角形坐标图求理论级数125 7.3.1.2直角坐标图求理论级数127 7.3.2溶剂不互溶体系128 7.3.3多级逆流萃取过程的最小萃取剂用量129 7.3.3.1溶剂部分互溶体系129 7.3.3.2溶剂不互溶体系131 7.3.4两相完全不互溶体系的多级逆流萃取过程计算132 7.4复合萃取133 7.4.1完全不互溶体系的萃取率和去污系数134 7.4.2完全不互溶体系的物料衡算和操作线134 7.4.3双溶质组分分离的操作条件选择原则135 7.4.4多级逆流复合萃取过程的图解法136 7.4.5多级逆流复合萃取过程的公式解法136 参考文献138 第8章微分接触连续逆流萃取过程的计算139 8.1柱塞流模型139 8.2萃取柱内流动的非理想性142 8.2.1非理想流动和停留时间分布142 8.2.2萃取柱内的轴向混合及其影响145 8.3考虑萃取柱内轴向混合的计算模型146 8.3.1级模型146 8.3.2返流模型及其求解方法147 8.3.2.1返流模型的建立147 8.3.2.2线性平衡关系时返流模型的求解方法148 8.3.2.3非线性平衡关系时返流模型的求解方法151 8.3.3扩散模型及其求解方法151 8.3.3.1扩散模型的建立152 8.3.3.2线性平衡关系时扩散模型方程的解析解及其简化153 8.3.3.3分散单元高度及其近似计算156 8.3.4前混现象158 8.4萃取柱轴向混合参数的实验测定159 8.4.1扰动响应技术及其数据处理方法159 8.4.1.1扰动响应法及模型方程159 8.4.1.2扩散模型方程160 8.4.1.3几种主要的模型参数求取方法161 8.4.1.4几种数据处理方法的比较165 8.4.2稳态浓度剖面法166 8.4.2.1基于扩散模型的单变量估值法167 8.4.2.2基于返流模型的多变量估值法168 8.4.3动态响应曲线法169 参考文献171 第9章液液萃取设备的分类及特点173 9.1液液萃取设备的基本条件和主要类型173 9.2液液萃取设备的性能特点174 9.2.1液液萃取设备的特点174 9.2.2液液萃取设备的液泛流速和比负荷175 9.2.3萃取设备的传质速率和总传质系数177 9.3液液萃取设备的选择179 参考文献180 第10章混合澄清器181 10.1混合澄清器及其类型181 10.2箱式混合澄清器的特点185 10.3混合澄清器的设计186 10.3.1混合室的设计187 10.3.2澄清室的设计188 10.4混合澄清器的操作189 参考文献190 第11章柱式萃取设备192 11.1柱式萃取设备的类型和特点192 11.1.1喷淋萃取柱192 11.1.2填料萃取柱192 11.1.3筛板萃取柱193 11.1.4脉冲筛板萃取柱和脉冲填料萃取柱194 11.1.5振动筛板萃取柱195 11.1.6转盘萃取柱（RDC）196 11.1.7混合澄清型萃取柱197 11.2填料萃取柱的设计计算198 11.2.1液滴平均直径dP的计算199 11.2.2特性速度和液泛流速计算200 11.2.3总传质系数的计算201 11.2.4柱高的计算201 11.3筛板萃取柱的设计计算201 11.3.1液滴平均直径的计算201 11.3.2特性速度和液泛流速计算202 11.3.3筛板萃取柱传质性能计算204 11.4脉冲筛板萃取柱的设计计算205 11.4.1液滴平均直径的计算205 11.4.2特性速度和液泛流速计算206 11.4.3脉冲筛板萃取柱的操作特性207 11.4.4脉冲筛板萃取柱的传质特性计算209 11.4.5脉冲筛板萃取柱的设计计算举例210 11.5转盘萃取柱的设计计算211 11.5.1液滴平均直径的计算211 11.5.2特性速度和液泛流速计算212 11.5.3转盘萃取柱的操作特性214 11.5.4转盘萃取柱的传质特性计算215 11.5.5转盘萃取柱的设计计算步骤215 11.6柱式萃取设备的性能比较216 参考文献220 第12章离心萃取设备223 12.1离心萃取器及其类型223 12.1.1离心萃取器的分类223 12.1.2连续接触离心萃取器224 12.1.3逐级接触离心萃取器225 12.2离心萃取器的关键参数228 12.2.1离心分离因数 12.2.2离心萃取器的压力平衡和界面控制229 12.2.2.1离心力场条件下的流体静力学方程229 12.2.2.2转筒式离心萃取器的界面控制229 12.2.3离心萃取器的分离容量231 12.2.4离心萃取器的级效率232 参考文献233 第13章萃取过程的强化234 13.1单元操作和单元过程234 13.2“场”、“流”分析的一般性概念235 13.2.1“场”、“流”的定义及特征235 13.2.2“场”、“流”分析的基本内容236 13.2.2.1“流”和“场”的存在是构成分离过程或反应过程的必要条件236 13.2.2.2“流”和“场”按不同方式组合可以构成不同的过程237 13.2.2.3调控“流”和“场”的作用可以实现过程强化238 13.2.2.4多种“流”和多种“场”的组合可以产生新的过程239 13.2.3常用分离过程的“场”、“流”分析241 13.3从基本原理出发强化萃取过程242 13.3.1提高过程的传质推动力242 13.3.2增大相际总传质系数251 13.3.3增加相间传质面积254 13.4耦合技术及过程强化255 13.4.1过程耦合技术255 13.4.1.1同级萃取反萃取耦合过程255 13.4.1.2萃取发酵耦合过程260 13.4.1.3膜技术与过程耦合263 13.4.2化学作用对萃取分离过程的强化264 13.4.3附加外场对萃取分离过程的强化266 参考文献268 第14章新型萃取分离技术271 14.1概述271 14.2液膜技术272 14.2.1概述272 14.2.2液膜技术的构型和操作方式274 14.2.2.1乳状液膜过程274 14.2.2.2支撑液膜过程275 14.2.2.3封闭液膜过程276 14.2.3液膜分离过程的传质机理及促进传递277 14.2.3.1液膜分离过程的传质机理277 14.2.3.2液膜分离过程的促进迁移278 14.2.4乳状液膜280 14.2.4.1乳状液膜体系的组成280 14.2.4.2乳状液膜分离工艺282 14.2.4.3乳状液膜体系的渗漏及溶胀283 14.2.5支撑液膜体系284 14.2.6封闭液膜体系285 14.3超临界流体萃取技术287 14.3.1概述287 14.3.2超临界流体及其性质287 14.3.3超临界流体萃取工艺291 14.3.3.1超临界流体固体萃取工艺291 14.3.3.2液体的超临界流体逆流萃取工艺292 14.3.3.3溶剂循环293 14.3.3.4溶质和溶剂的分离294 14.3.4超临界流体萃取设备294 14.4双水相萃取技术295 14.4.1概述295 14.4.2双水相体系的形成295 14.4.3双水相体系的主要参数297 14.4.4双水相萃取的特点及两相分配298 14.4.4.1双水相萃取的特点298 14.4.4.2影响双水相萃取分配的因素298 14.4.5亲和双水相萃取技术300 14.5膜萃取技术300 14.5.1概述300 14.5.2膜萃取的研究方法及数学模型301 14.5.2.1膜萃取的研究方法301 14.5.2.2膜萃取过程的传质模型301 14.5.3膜萃取的影响因素304 14.5.3.1两相压差Δp的影响304 14.5.3.2两相流量的影响304 14.5.3.3相平衡分配系数与膜材料的浸润性能的影响304 14.5.3.4体系界面张力和穿透压305 14.5.4中空纤维膜萃取的过程设计306 14.5.4.1分传质系数关联式306 14.5.4.2中空纤维膜器中流动的非理想性306 14.5.4.3中空纤维膜萃取过程强化的途径307 14.5.4.4中空纤维膜萃取器的串联和并联308 14.6胶团萃取技术和反胶团萃取技术308 14.6.1概述308 14.6.2胶团的结构及性质309 14.6.3胶团萃取310 14.6.4聚合物胶团萃取311 14.6.5浊点萃取311 14.6.6反胶团的结构及性质313 14.6.7反胶团体系的增溶及溶质传递315 14.6.8蛋白质的反胶团萃取研究316 参考文献317
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孔板差压流量计差压节流孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
孔板差压流量计差压节流孔板流量计应用领域比较广泛，所有的单相流速都可以测量，一部分混相流也可以使用该产品。因为两相流而不能经确计量，甚至有可能发生水锤现象，损坏管件。若使用环形孔板，冷宁水可以从环形孔板的边延流走，醉小流通面是紧贴管内壁的圆环，而标准孔板醉小流通面是处于管中心的同心圆。流体中的杂质流速较低，一般是紧贴着管壁边流动，节流装置新品种的不断出现并获得推广应用，与节流装置相配套的差压变送器及显示仪表在性能和质量方面发展迅速。
(用标准孔板流量计测量管中)

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