试述孔板流量计测定液体流量的原理

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4孔板流量计的取压方式
孔板流量计的取压方式主要有法兰取压、角接取压和径距取压三种。蒋家河煤矿使用的标准孔板流量计采用径距取压，原理如图2所示。取压口的间距是取压口中心线与孔板某一规定端面之间的距离，上游取压口间距为管道直径D，下游取压口间距为D/2，故又称为D和D/2取压［5］。
图2径距取压示意图
5孔板流量计在使用中产品误差的主要原因（1）孔板前后直管段不符合要求［6］。孔板前后直管段的作用是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于直管段长度不够或工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体由稳定变为扰动，从而导致测量误差。（2）孔板片上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内。在运输孔板或施工人员安装孔板的过程中，容易造成上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。（3）孔板上下游面反装。由于施工人员粗心，将孔板反装，致使气体流向与孔板方向不一致，从而导致测量误差。（4）不同孔板流量计之间孔板错装。在拆卸维修或组装孔板流量计时，若孔板外径尺寸一致，稍不注意就会出现错装，导致孔板流量计与自身孔板系数不符，从而导致测量误差。（5）孔板变形或结垢。孔板在运输、安装过程中，由于施工人员责任心不强，有可能造成孔板变形；孔板流量计长时间使用后，孔板内表面会结垢，使得孔板开口尺寸变小，造成测量误差。（6）孔板的孔口与管道不同心。组装孔板流量计时，由于施工人员不负责任，有可能造成孔板的孔口与管道不同心，导致测量误差。（7）孔板流量计管道内积水。管道积水，会改变孔板流量计计量装置的几何特性,从而影响流
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孔板流量计设计计算时差压值如何选取
信息来源：
华恒
2018-12-24 ]点击量：
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孔板流量计设计计算时差压值如何选取？如果有用到的客户一定会产生这样的疑问，那么西安华恒仪表制造有限公司来为您解答一下：生产节流装置厂商都知道，在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置根据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？
差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。
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3.4、*压力损失低
管道中装上流量传感器，由于它的阻流作用不可避免的要产生压力损失，而多孔平衡流量传感器中的多孔结构可分散阻力，有效的减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低*压力损失，从而达到节能的功效。
安装仪表时，仪表法兰要拆卸开后焊接在管道上，以防止焊接过程中损伤仪表.焊接完毕后，要保证孔板中心、法兰轴线、管道轴线和垫片同心孔板正负方向要区分，不要颠倒，平端面是流体上游，倒角那一侧位于流体下游方面，具体见图2
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流量采用三角量水堰进行测量。通过测量堰上水头高度，可由Q-H关系式求得流量Q。采用水银比压计测量孔板上的测压管水头差。读出温度计上显示的温度，通过查表确定υ。
四、实验步骤
1.在启动水泵前将泵前阀和调节阀关死。
2.启动水泵后将泵前阀和调节阀完全打开，泵运行的同时排出试验管路内的空气。
3.将排气阀打开，排空水银比压计及连接管内的空气，并检查空气是否完全排空。
4.通过调节控制阀的开关确定实验工况点，记录与水银比压计高度差相对应的实验数
5.将泵前阀关死，然后关闭水泵。
五、实验数据记录及处理
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一、孔板流量计-孔板流量计厂家-优质孔板流量计-概述
LG系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
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使用标准节流装置时，流体的性质和状态必须满足下列条件：
1、流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道;
2、流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;
3、流体流经节流件时不发生相交;
4、流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体，溶液和分散性粒子小于0.1m的胶体．在气体中有不大于2％质量成分、均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于5％体积成分、均匀分散的气泡，也可认为是单相流体,但其密度应取平均密度;
5、流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。
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