孔板流量计计算器

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4）孔板安装需要前后直管段，直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关，其确定方法如下表：
表.孔板与阻流件之间所要求的直管段长度（无流动调整器）
（数值以管径D倍数表示）
直径比β 孔板上游侧（入口） 单个90o弯头
两个90o弯头
在任意平面
(S＞30D) 在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(30D≥S＞10D) 在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(10D≥S) 在垂直平面上的两个90o弯头，
(30D≥S≥5D) 在垂直平面上的两个90o弯头，(5D＞S) 单个90o三通 单个45o弯头在同一平面上的两个45o弯头，S形状(S＞22D) A B A B A B A B A B A B A B 0.20 6 3 10 10 10 10 19 18 34 17 9 3 ⑤ ⑤ 0.40 16 3 10 10 10 10 44 18 50 25 9 3 30 9 0.50 22 9 18 10 22 10 44 18 75 34 19 9 30 9 0.60 42 13 30 18 42 18 44 18 65 25 29 18 30 18 0.67 44 20 44 18 44 20 44 20 60 10 36 18 44 18 0.75 44 20 44 18 44 22 44 20 75 18 44 18 44 18
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解决办法：如果三阀组中的高压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
如果三阀组中的平衡阀内漏，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
6、隔离液液位高度不等
引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。如果低压测液位高度低于高压测液位高度，将导致测量差压减小，测量流量就会减小。
解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，将冷凝罐的高度抬高。
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化硫气体到货后通过质量检验可以保证货源质量水分含量不超过规定标准。但灌气后，如果设备组装条件不够完善，则机器壁上附著的水分，设备的固体绝缘及浇注物中间的水分，以及由于密封效果、填料不同透过的水分，经过一段时间运行后，它们可能释放出来，使得化硫设备的含水量出现变化。
具有以下的特点:1,施工面广,涉及整个工程和大部分,2,施工过程中受其他制约多,3,施工项目量大,零星而分散,4,配合时间长,有效施工期短,因此仪表施工人员在施工前,不仅要详细了解详细设计相关图纸文件。还应具备一定的施工常识和较丰富的施工经验,根据施工现场的实际情况合理确定安装位置和施工方法,并随时修正原定的施工方案,自动化仪表施工内容和程序1,施工,包括作业条件(施工技术文件和详细设计文件),施工组织设计。提出设备清单,材料预算,机械加工件清单,2,配合土建做好预埋,预留工作,3,配合工艺设备,管道等确定测量及控制点的位置并做好一次(取,自动化仪表安装,调试的质量要求在自动化仪表施工中,必须严。
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孔板流量计节流装置的开孔直径是根据一连串的公式计算出来的，下面的我们举例求孔板开孔直径d
1、孔板流量计工作状态下管道内径
D=D20[1+αD（t1-20）]
=150×[1+12.3×10-6×（170-20）]
=150.28（mm）
2、孔板流量计工作状态下水蒸气的粘度：
μ=14.97×10-6
3、工作状态下水蒸气的密度：
ρ1=4.123kg/m3
4、工作状态下水蒸气的等熵指数：
5、求zui大流量条件下的雷诺数：
6、求A2值：
7、设C∞=0.6060
孔板流量计因为采用角接取压，所以上式中L1=L'2=0
δ=A2-XnCnεn
从n=3起求Xn
用选代法求Xn、βn、Cn、εn、δn和En（n=0，1，…）。
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取压方式，常用的取压方式有三种：
角接取压（环室、钻孔）、法兰取压、D-D/2径距取压
五、流量计结构
CPLG系列一体化智能孔板流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2．三阀组的作用
l可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
l可在线确认变送器的零点与修正；
l一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
u调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
l置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
l将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
l二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
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现有的孔板流量计算公式中将流出系数作为常数来对待，但是在一定安装条件下，流出系数是随着雷诺数的变化而变化的，因此在实际制作过程中常见一般会增大孔板的差压值和提高流量计的下限值来降低流出系数对孔板流量计测量的影响。
该方式使得孔板流量计的量程比更难有所增加。其三为可膨胀系数的制约。膨胀系数是对流体经过节流件由于密度变化引起流出系数变化的修正。常用流量条件下，膨胀系数接近于1，若现场使用流量偏离常用流量过多，会引起附加误差。该点也是限制孔板流量计量程比的主要原因。
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