孔板流量计测量死区

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蒸汽孔板流量计产品特点：
1.压力损失小，
2.量程范围大，
3.精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
4.无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。
5.仪表参数能长期稳定。
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(孔板流量计测量死区)

一、孔板流量计正误差的分析与解决办法
1、隔离液液位高度不等
引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。如果低压侧液位高度高于高压侧液位高度，将导致测量差压增大，测量流量就会增大。
解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，将冷凝罐的高度抬高。
2、变送器零点漂移
如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是正漂移，显示的差压将会增大，显示的流量也会增大。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
(孔板流量计测量死区)

7、被测介质的粘度
(孔板流量计测量死区)

（2）定期对孔板进行检查、清洗，按检定周期及时送到检定部门进行检定。
（3）为了避免人为过失造成的计量误差，要加强对计量的管理和对人员的培训工作。
差压变送器
1产生误差的原因
差压变送器的准确度及性能对流量计的计量结果影响较大。实际工作中，由于没有按照设计要求进行差压变送器的选型、安装和使用中的维护保养，导致流量计产生计量附加误差的情况是经常发生的。
（1）差压变送器的准确度等级和量程范围的选择不正确，没有按照GB/T18603-2001《天然气计量系统技术要求》要求进行选型，造成“小马拉大车或大马拉小车”现象的出现，导致了计量附加误差。
(孔板流量计测量死区)

三、工作原理：
煤矿瓦斯抽放流量是通过径距取压法测量的。当连续流动的流体经管道内的节流装置时流速会增大，在节流装置上下游侧之间出现静压力差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，因而通过测量压差即可计算出流体的流量。充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
(孔板流量计测量死区)

智能孔板流量计的研究与探讨二十七
节流式差压流量计还存在着一些不足，主要表现在：
测量的重复性、精确度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响综综复杂，精确度难以提高。
围度窄，由于仪表信号(差压)与流量为平方关系，一般范围度仅3：l～4：1。
现场安装条件要求较高，如需较长的直管道(指孔板、喷嘴)，一般难以满足。
测件与差压显示仪表之间引压管线为薄弱环节，易产生泄露、堵塞、冻结及信号失真等故障。
损大(指孔板、喷嘴)。
差压流量计的标准节流装置的节流件主要有一下类型；孔板、喷嘴、文丘里管和文丘里喷嘴。孔板流量计早在20世纪初即用于天然气流量测量，孔极流量计已经进行过非常深入细致的研究试验，以经形成了标准化，在使用标准孔板流量计可以无须实际校准而确定差压与流量的关系，并估算其测量误差，目前在全部流量计中它是唯一达到此标准的。
(孔板流量计测量死区)

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