孔板流量计示数为零

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从表２可以看出，在本文工作条件下，按ＧＢ２６２４—２００６计算出来的流量比ＧＢ２６２４—１９９３计算出来的流量偏大，随着差压的增加，计算结果之间的偏差逐渐减小，但减小的幅度很小。
本文系统地介绍了ＧＢ２６２４—１９９３、ＧＢ２６２４—２００６流出系数的公式，并将角接取压方式的孔板流出系数的公式进行了简化整理，以ＧＢ２６２４—２００６计算出来的流出系数及流量与以ＧＢ２６２４—１９９３计算出来的流出系数及流量进行了比较分析，有利于生产厂家及广大用户进行孔板设计计算及流量计算。而现行的ＪＪＧ６４０—１９９４《差压式流量计检定规程》，与ＧＢ２６２４—１９９３基本一致，本文对流出系数及流量计算结果的比较分析对如何更好地贯彻和完善检定规程具有较大的意义。
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1、孔板流量计结构及测定原理：
1.1、结构：
在管道里插入1个与管轴垂直的金属板，金属板中心为1个圆孔，孔的中心位于管道的中心线上，孔板称为节流元件。在孔板进气侧距离孔板1个管道直径的位置，安装1个测压管;在孔板出气侧距离孔板半个直径的位置，安装1个测压管。通过测压管测出管道内气体的2个压力，2个压力之差代入公式就可以计算出流量。如图1。
图1孔板流量计结构
1．2、流体在孔板前后的流程:
流体在孔板前后的流动过程，如图2。流体在管道截面I－I以前，以一定的速度流动，管内静压力为p1。由于节流元件的孔径小于管道内径，当流体流经节流元件时，流体截面突然收缩，流速加快，静压降低。当流体流过圆孔以后，由于惯性作用，流体截面继续收缩一定距离，到流体截
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2、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
3、可膨胀性校正：孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
4、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
5、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
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5.精度：0.5级，1级
一体化孔板流量计概述
节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06
二.一体化智能孔板流量计外形
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
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DMP9051多参数变送器的推出，带来差压流量计的一场革命，极大的方便了客户的使用，这种多参变送器，在微功耗(可内置锂电池自供电2-3年)、量程比(高1:400)、微差压(10Pa-6000Pa)上取得重大突破。DMP9051多参数流量变送器，已申请国家专利(专利号:ZL4000118588.1)。DMP9051多变量变送器可以替代传统差压变送器（3051差压变送器、3351差压变送器、1151差压变送器)、加压力变送器、温度变送器、积算仪的组合。
差压流量计因为比较成熟而被大量的应用在工业计量的大部分现场。而长期以来差压变送器是制约差压流量计的一个重要瓶颈。首先表现在差压变送器的量程比对差压流量计的量程比的制约。我们知道，差压变送器开方后才能成为和流量成正比的线性信号。那么即使是进口的变送器量程比能达到1:100（实际测试根本达不到，多参量差压变送器，测试为非常***的进口品牌），那么开方后量程比也只有1:10，国产的变送器量程比就更低了，所以造成了差压流量计的量程比通常只有1:3。所以就造成了很多用户测量时候使用多个变送器测量一个传感器的现象。这不仅造成了成本的提高，同时也造成了故障率的增加。再者还有差压变送器必须要外接二次仪表来进行差压流量的测量，使用起来调试设置工作量很大，就很麻烦。如果在需要温度压力补偿的情况下，还要外接温度变送器，压力变送器等。需要有相当专业的人员来调试安装测试。还有一个致命的缺点就是很难实现现场无源显示，只需要电池供电即可。针对这些情况，我们研发了DMP9051系列多参量变送器，克服了这些缺点。量程比高可以达到1:400，集成了差压，二次仪表，温度传感器，压力传感器于一体。气体、蒸汽并且可以自动进行温度压力补偿。关键是实现了整机的电池供电微功耗现场显示。并且有全隔离的电流、脉冲、485输出。在没有电源的情况下，变送器可以靠一个电池自己使差压、温度、压力等传感器提供供电，并且可以工作2-3年。如果需要远传输出，多参量变送器结构，可以外接一个24V电源，就可以有隔离的远传输出（电流、485、脉冲）。脉冲可以让差压传感器可以象涡轮流量计一样方便的接入到计算机标定系统进行在线标定，从而大大提高了传感器的整体精度。
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连接方式：法兰连接和焊接连接。
孔板流量计安装与调试方法
一、孔板流量计安装基本要求：
(1)对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
(2)安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
(3)标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求：
(1)孔板流量计安装时应配有一段测量管，至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
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双重孔板







Q



圆缺孔板







Z



锥形入口孔板







R

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