孔板流量计与组分的关系

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1)直管段必需是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。详细权衡办法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%
(B)在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，恣意单测值与D比拟，其大偏向不得超越±2%
2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关，见表1(β=d/D，d为孔板开孔直径，D为管道内径)。
(4)节流件下游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管实践β值是多少)取表一所列数值的1/2
(孔板流量计与组分的关系)

1、功能不同
转子流量计是根据节流原理测量流体流量的，但是它是改变流体的流通面积来保持转子上下的差压恒定，故又称为变流通面积恒差压流量计，也称为浮子流量计。
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
2、作用不同
转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。
孔板流量计的节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，使用期限长，价格较低，是工业中常用到的流量测量仪表，整个加工过程采用国际标准，并经过严格的校验检测。
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孔板流量计量程比多为5:1，多不超过10:1，其制约因素个就是差压变送器的量程。差压变送器是孔板流量计为精密的组成部件。差压变送器的量程以及测量精度直接决定了孔板流量计的的测量精度以及测量范围。孔板流量计算公式中，差压值与流量的平方是正比关系。由此可见若使用流量为满量程的30%时，差压值处于差压变送器满度量程的9%。若用用流量为满度流量的20%时，则差压值差压差压变送器满度量程的4%。根据gb/t1624-93中不确定计算方式可知当现场使用流量小于满度流量的10%时，不确定度过大。因此厂家建议孔板流量计量程比不宜超过10:1；第二个制约因素为流出系数的制约。现有的孔板流量计算公式中将流出系数作为常数来对待，但是在一定安装条件下，流出系数是随着雷诺数的变化而变化的，因此在实际制作过程中常见一般会增大孔板的差压值和提高流量计的下限值来降低流出系数对孔板流量计测量的影响。该方式使得孔板流量计的量程比更难有所增加。其三为可膨胀系数的制约。膨胀系数是对流体经过节流件由于密度变化引起流出系数变化的修正。常用流量条件下，膨胀系数接近于1，若现场使用流量偏离常用流量过多，会引起附加误差。该点也是限制孔板流量计量程比的主要原因。
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用气流量标准装置测试节流装置，得到不同雷诺数Rez对应的流出系数与可膨胀系数的乘积C1ε1
根据两个相似原理，对同个节流装置雷诺数相同，则流出系数相等。这样用Rezi代入水标得到的流出系数公式计算出Ci，进而分离出
以气体流量标定得到的为自变量，可膨胀系数εi为变量，回归计算得到经验公式
用多个(少5个)不同的β值的节流装置，重复上述操作，得到不同的直径比βi对应的斜率mi，在以βi为自变量，统计回归计算得到m的函数式
对于不同结构形式的节流装置，气体的膨胀途径、方式不同，只有测量管轴向的膨胀才对流量产生响，而测量管径向的膨胀对流量不做任何贡献。气体膨胀总是力图向各个方向进行，只是节流装置结构不同，膨胀条件各异，引起不同的效果。对文丘里喷嘴等轮廓型节流装置，在节流前后气体流束始终充满了过流截面，没有径向膨胀的空间，只有轴向维膨胀，所以膨胀系数小，对流量的修正。孔板节流装置在节流前后流束都与测量管内壁剥离，给气体径向膨胀留出空间，所以气体流经孔板节流装置的前后既有轴向膨胀，又有径向膨胀，且径向膨胀效应强，轴向膨胀效应弱，导致可膨胀系数，对流量的修正小，对于不同差压节流装置可以根据内部结构导致流体膨胀的轴向或径向来分析预估它的可膨胀系数的范围。
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DCDFL-DN150孔板流量计应用及其广泛，流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。
流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。
能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。
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传感器在高、低压区有按一定规则排列的多对一般为三对取压孔，分别测量流体的全压力包括静压力和平均速度压力Pl和静压力P2。将P1和P2分别引入差压变送器,测量出差压△P=P1-P2，△P反映流体平均速度的大小，以此可推算出流体的流量。
当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并在探头的两侧出现旋涡。
均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。威力巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。威力巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确测平均流速成为可能。
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5、小口径孔板：属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板：属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。
8、锥形入口孔板：属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。
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