孔板流量计计算公式推导过程

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蒸汽孔板流量计的处理措施：
1、及时排放管道中的凝结水。安装排水装置是避免积水堵塞管道的主要措施，一方面要合理设计管道坡度及排水装置的分布，定期维护检查，差压变送器避免大量水聚集堵管。凝结水的及时排出也降低了管道湿度，减缓凝结水和其它杂质对管道的腐蚀，从而提高计量数据的准确性。
2、解决节流件前积水zui简单的方法是节流件的下部开疏液孔。将节流装置安装在垂直工艺管上，或改用圆缺孔板或偏心孔板。其中，偏心孔板不确定度较小，优于圆缺孔板。
从上述中孔板流量计在使用过程中如果可以管道中有积水，会影响测量的结果，有测量误差，所以要避免这种措施，一定要找到解决的方法。通过以上蒸汽流量计小编的了解，希望能对您有所帮助。
(孔板流量计计算公式推导过程)

一.孔板流量计概述???节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点.????孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照*标准,1.*标准GB2624-81;2.国际标准ISO51673.化工部标准GJ516-87-HK06二.孔板流量计外形
三、孔板流量计工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。?在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：c－流出系数无量纲?d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D－工作条件下上游管道内径qm－质量流量?Kg/sqv－体积流量?m3/s?－直径比d/D?无量纲流体的密度Kg/m3可膨胀性系数无量纲四、孔板流量计结构?节流装置组成节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等连接法兰（*标准、各种标准及其它设计部门的法兰）?、紧固件。测量管节流装置适用范围及有关技术指标节流件名称适用管道（DNmm）适用直径比B（d/D）应用特点流出系数不确定度Ec%设计标准角接取压标准孔板?环室式50－50050－5000.2－0.750.2－0.75适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件量的测量0.6－0.75%ISO5167GB/T2624－93夹紧环式50－5000.2－0.75易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量斜钻孔式450－1000（3000）0.2－0.75法兰取压标准孔板50－10000.2－0.75易于清除污物，适用于各种介质?0.6－0.75%ISO5167GB/T2624－93径距取压标准孔板50－10000.2－0.75角接取压标准喷嘴（ISA1932喷嘴）50－5000.3－0.8压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量0.8－1.2%ISO5167GB/T2624－93?长径喷嘴50－6300.2－0.8压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量2.0%ISO5167GB/T2624－93?经典文丘利管机械加工式100－8000.2－0.8压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴1.0%ISO5167GB/T2624－93粗焊铁板式200－1200（2000）0.4－0.71.5%?文丘利喷嘴65－5000.316－0.77同上1.2－1.75%ISO5167GB/T2624－931/4圆孔板25－1500.245－0.6适用于低雷诺数2.0－2.5%DIN?BS锥形入口孔板25－2500.1－0.316同上2.0%BS圆缺孔板50－15000.32－0.8适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。1.5%DIN偏心孔板100－10000.46－0.841－2%ASME小孔板12.5－400.2－0.75适用于小管道流量测量0.75%ASME透镜式孔板12.5－1500.2－0.75适用于高压常温小管道流量测量0.6－0.75%ISO5167ASME端头孔板大于等于150.2－0.62?1.5－2.0%
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孔板流量计正的确安装方法：
1、差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时，应采用相应的保护措施。
2、当测量液体流盆时，应使两根导压管路内的液体温度相同。
3、带有刻度的差压计就地安装时，仪表刻度中心一般应离地面为1.2m。
4、测量液体流量时，差压计安装位置宜比孔板位置低，如果不得不装在节流装置上方时，应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯，形成U形液封，在导管高点安装集气器。
5、测量气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进入导管及差压计。如果不得不安装在下方时.应在导管最低点安装沉降器。
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1、单变量变送器+流量计算机
利用单变量模拟变送器分别检测温度、压力、差压，并将检测到的电信号转换成标准的4－20MA模拟信号送人流量计算机（或工控机）的数据采集卡，通过A/D转换成数字量，在流量计算机（或工控机）上通过流量计算软件计算出天然气瞬时流量、累积流量以及实现其他辅助功能。此方式属传统自动计量模式，缺点为采集、传输为模拟信号，抗干扰能力较差，由于信号转换等问题计量精度难以提高，而且硬件较复杂、中间环节较多、可靠性较差。可扩展为:单变量变送器+流量计算机+工控机，从而实现流量计算与显示分开，提高系统的可靠性和可视性。
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孔板流量计能测量饱和蒸汽吗
①差压式流量计
a．蒸汽质量流量测量按式(7.5)～式(7.7)补偿
式中k-工况补偿系数；
Pf-使用状态流体密度，kg／m3；
Pd——设计状态流体密度，kg/m3。
b．模拟输出涡街流量计
面板主参数
图7.9FC6000型仪表信息流程
k=PflPd(7.6)
c．脉冲输出涡街流量计
k一Pf(7.7)
式(7.7)与式(7.5)、式(7.6)有很大差别的原因是根据涡街流量传感器送出的脉冲频率
及其流量系数所计算出来的是体积流量。同一个体积流量如果流体密度不同，所代表的蒸汽
质量流量也不同。
从蒸汽的压力和温度求取蒸汽密度，在可编程流量演算器中，一般采用查表法。即
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(4)压力损失
压力损失的大小是流量仪表选型的一个重要技术指标。压力损失小，流体能消耗小，输运流体的动力要求小，测量成本低。反之则能耗大，经济效益相应降低。故希望流量计的压力损失愈小愈好。孔板流量计
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