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孔板流量计偏大

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汕尾复工企业广州空气机流量计可以联网
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LUGB系列智能涡街流量计,主要用于管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。除了具有前述涡街流量计的特点外,还具有以下特点: 1、一体化程度高,无需外供电,就地显示瞬时流量和累积流量,功耗低,锂电池可连续工作一年以上。 2、软件功能丰富,可预设温度、压力值,输入断线、出错时自动代用设定值进行补偿。 3、防盗,采用一体化结构,内部电池供电,参数密码锁定等功能有效防止人为或意外造成的累计值的偏差。 4、高防护等级,由于采用一休化结构,仪表***防护等级可达到IP68
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(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形。所以,直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法:
节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%。
节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(孔板流量计偏大)

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4.压力变送器的安装
压力变送器的取压口应在正环室引出的引压管取压,或在安装节流装置的管道上取压,但在管道上取压时,注意取压口应远离节流装置前10倍直径的位置打取压口。安装高度应该与蒸汽管道中心位置持平,如果确实需要低于蒸汽管道安装,应该按引压管水柱高度对应的压力值对压力变送器的零位进行迁移。最后在引压管接一截止阀,方便以后维护时拆卸。
5.温度传感器的安装
铂电阻应接于远离节流装置安装管道的后5倍管径的位置。插入深度大于管径的50%以上,并采用3线制的信号导线。
6.加热管的安装
由于有的安装环境不是十分理想,引压管在冬季容易被冰冻,所以需要安装加热管。加热管的安装位置为远离节流装置安装管道的后5倍管径的位置,并铺设在引压管旁边。
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型号:LGBHLGBZLGPH适用压力:0.01~2.5Mpa适用管径:50~3000mm组件标准GD0746(2.5Mpa200℃Dg50~600)GD0756(1.6Mpa200℃Dg50~500)GD0761(1.6Mpa200℃Dg600~1000)GD0767(1.0Mpa200℃Dg50~500)GD0772(1.0Mpa200℃Dg600~800)GD0777(1.0Mpa200℃Dg900~1000)HGJ516-87HK06HK07组件标新行业标准结构形式:(如左图所示)2法兰取压标准孔板广泛用于炼油、化工等行业各种介质的流量测量,控制和调节。a标准孔板对焊法兰组件
型号:LGBF适用压力:≥4.0MPa适用管径:50~1000mm组件标准:按HGJ516-87HK06HK07组件标准
或行业标准结构形式:(如左图所示)b标准孔板平焊法兰组件
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这个静压差与流速有一定的函数关系。流速越大,产生的静压差越大。因此,可以通过测量压差来测量流量。
孔板流量计与其他流量计的不同之处在于孔板流量计基于参数设计图并终进行处理。只需根据测量介质选择孔材料即可。
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流体流动阻力和孔板流量计孔流系数的测定,现代基础化工实验中心,一、实验目的,了解管路的组成部分,建立工程化概念。学习流体流动阻力、直管摩擦系数的测定方法,了解流体流动中能量损失的变化规律,掌握摩擦系数λ与雷诺准数Re和相对粗糙度ε/d之间的关系及其变化规律。,学习局部阻力系数的测定方法。学习差压变送器、孔板流量计和涡轮流量计的使用以及标定方法,了解孔流系数C0的影响因素及变化规律。了解数字化仪表、涡轮流量传感器、差压变送器和计算机DCS系统进行数据采集的基本原理和过程。,测定流体流经直管(塑料管和不锈钢管)时的摩擦系数λ,并将λ与雷诺准数Re的关系标在同一张双对数坐标纸上。测定90°弯头(弯管)的局部阻力系数ζ,根据局部阻力实验结果,求出90°弯头(弯管)的平均ζ值。,二、实验任务,采用涡轮流量计来标定孔板流量计的孔流系数C0,并用单对数坐标标绘孔流系数C0与雷诺数Re的关系曲线,与标准孔板流量系数相比较。测量截止阀(或闸阀)全开或部分开启时的局部阻力系数ζ,根据局部阻力实验结果,求出闸阀1/2、1/4开或截止阀全开、1/2开时的平均ζ值。,三、实验原理,局部阻力流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力。,总阻力,直管阻力流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力;,,直管摩擦系数λ的测定,对于同直径的水平管内不可压缩流体流动造成的机械能损失,可由柏努利方程式和范宁公式得到:,,,局部阻力系数ζ的测定,对于不可压缩流体流经管件、阀门等局部地方造成的机械能损失,可由柏努利方程式和范宁公式得到:,,,,,孔板流量计孔流系数C0的测定,,,,,,,四、实验装置及流程,1、3、4、12.球阀2、截止阀5、6.涡轮流量计7.不锈钢直管8.塑料直管9.孔板流量计10.闸阀或截止阀11.90°弯头(弯管)13.闸阀,阻力实验装置流程图,,,主要设备规格:钢管长度:1650mm钢管直径:Φ45mm×3.5mm孔口直径:29.664mm塑料管长度:2000mm塑料管直径:Φ50×5mm,五、实验操作过程,检查各有关阀门(包括测压口阀门)是否符合要求;在管路有水的情况下,检查SP1151智能压差变送器两端是否有气泡,有气泡要及时排气。调节大回路截止阀2的开度,改变不同的流量,记录有关数据;关闭大回路阀门2,实验结束。,六、实验注意事项,在所测流量范围内(3~11m3/h),测点不得少于8个,并注意测点间隔基本均匀;当流量<6m3/h时,应适当关小球阀12的开度,保证整个管路满管流,保证气体不进入压差变送器;在测取数据过程中,每次调节阀门改变流量时,应力求变化缓慢些,不要大起大落,以免流量突然改变,引起额外扰动。,七、实验报告要求,实验前必须进行预习并完成相应的预习报告;将处理后的数据填写在数据记录表中;计算出的数据必须有示例演算;根据实验结果在坐标纸中绘制Co-Re,λ-Re图;得出实验结论并进行相应的讨论。,八、思考题,为什么要排除压差计中的气泡?如何排除?本实验用水为介质做出的λ与Re的曲线,对其它流体能否使用?为什么?孔流系数C0与哪些因素有关?本实验是测定等直径水平直管的流动阻力,若将水平管改为流体自下而上流动的垂直管,从测量两取压点压差读数到Hf的计算过程和公式是否与水平管路完全相同?,涡轮流量计测量流量的原理是什么?根据实验装置,如何设计一个高阻和低阻的并联管路系统,并如何验证两分支管路中流量的分配规律?从教材中可查到,90°标准弯头的局部阻力系数ζ=0.75,90°弯管的局部阻力系数ζ≈0.175,你的实验结果如何?ζ随着雷诺准数Re的改变变化大吗?,
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