孔板流量计精度0.5%

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安装孔板流量计要注意直管段的要求
孔板流量计在安装节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲;节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏;为保证孔板流量计流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,因此直管段必须是圆的,孔板流量计而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标;节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2;节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关.江苏中能仪表科技有限公司开启孔板流量计进口\出口阀门,进出口阀门开度要一致.接上信号线\电源线.打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可.节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）.若孔板流量计节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,引压短管之间相距一定的距离（垂线方向）,这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正.引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰.在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器.孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN\后5DN的等径直管段,以提高测量精度.引压管路内必须始终保持单相流体状态.被测流体是气体时,引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,绝对不能有气泡.从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D.
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节流装置适用范围及有关技术指标节流件名称适用管道（dnmm）适用直径比b（d/d）应用特点流出系数不确定度ec%设计标准
角接取压标准孔板
环室式50－50050－5000.2－0.750.2－0.75适用于清洁介质其中gd结构适合高温高压条件下流量的测量0.6－0.75%iso5167gb/t2624－93夹紧环式50－5000.2－0.75易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量斜钻孔式450－1000（3000）0.2－0.75法兰取压标准孔板50－10000.2－0.75易于清除污物，适用于各种介质
0.6－0.75%iso5167gb/t2624－93径距取压标准孔板50－10000.2－0.75角接取压标准喷嘴（isa1932喷嘴）50－5000.3－0.8压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量0.8－1.2%iso5167gb/t2624－93
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但是，玻璃池炉其他方面的一些变化，表明助燃空气流量发生了变化。首先，相对应的小炉火焰状态发生了变化，火焰变浑、发飘，这些都是助燃空气不足的表现，测量烟气含氧量也有所降低。其次，相对应的支烟道温度都突然大幅升高，表2，分别为两个小炉异常时的支烟道温度变化。支烟道温度主要受烟气流量、烟气温度、助燃空气流量和温度影响，综合各参数变化情况，上述支烟道温度升高很有可能是助燃空气量减少所致。
由上述这两项变化都推测出实际助燃空气流量减少了，可初步判断流量测量系统出现了异常。因此首先对差压变送器进行了校准，但未发现明显异常；然后对两根取压管进行了检查和反吹，以防止其出现堵塞，也未发现明显异常，流量显示值都无明显变化。而这些流量计都没有设计旁通管路，无法将流量计拆下检查和校准。 鉴于相关参数的变化，以及流量计问题的不确定性，决定先人为恢复执行器开度。理由是，在外界条件变化不大的情况下，执行器开度与实际流量值有明确对应关系。具体做法是逐步调大空燃比值，以升高助燃空气目标值，执行器随之逐步升高。1#小炉空燃比逐步由9.0→13.0→17.0，2#小炉逐步由9.0→11.0→13.0，都远高于正常值。但无论从火焰状态，还是从支烟道温度降低情况，都可看出实际助燃空气流量较原状态还有一定差距，因一时找不出症结所在，只得将此问题暂行搁置。 2.2现象2 最后一次是5#小炉助燃空气出现问题，但情况较1#、2#有所不同，其流量持续低于目标值（11000Nm3/h），尽管执行器开度逐步开大至100%，但空气流量仍在逐步下降，最低降至4400Nm3/h。
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3，孔板流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。
4，可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
5，雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
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p1+ρV12=P2+ρV22
这个假设是基于连续性方程，它指出流入管道的所有东西最终都会出现：
然而，在现实条件下，会发生摩擦，然后导致压力下降：
p+ρV2+W-[R=常数
wR=体积摩擦力的比率
这种压降对于确定体积流量很重要。然而，摩擦效应本身取决于许多因素。出于这个原因，使用经验公式，而公式又依赖于经验值。现在，体积流量最终来自压差的根源：
Q=4000αεd2√δp/ρ
Q=体积流量
α=经验流量系数
ε=膨胀系数
d=内孔口直径
为了使这个公式对用户来说更容易，测量系统和测量介质的所有常数值可以总计为常数“c”。例如，流体的结果提供了等式：
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用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。孔板流量计安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。管道条件节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
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多参量流量变送器集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性、宽量程的精密计量仪表，其功能相当于三台现场变送器和流量积算仪之和，可检测被测气体的温度、压力和流量，并显示标准状态下的气体体积累积量，并可对气体、蒸汽进行自动温度压力补偿。可用于测量气体、蒸汽、液体及然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。智能多参量流量变送器可以替代差压/压力/温度积算仪四台仪表，多参量变送器说明书，节省采购成本。使用更少的变送器、布线以及开关和阀门，可以节省安装成本。此外，智能多参量流量变送器直接输出瞬时或累积流量，接DCS更方便，节省系统资源。
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