孔板流量计投运

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孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06
三、工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
(孔板流量计投运)

一、孔板流量计的产品介绍
孔板和孔板流量计是根据煤矿瓦斯抽放管路的特点，一体化孔板流量计专为煤矿瓦斯抽放而设计的计算瓦斯抽放量的配套件。其结构简单，使用和计算极其方便，孔板流量计是测量瓦斯流量中***为经济的装置。
二、瓦斯孔板流量计路构造
一体化孔板流量计主要由：进流体管路、取压嘴、密封圈、连接螺栓与螺母、法兰、孔板、密封垫、出流体管路等构成。孔板是一块具有圆形开孔并相对于开孔轴线对称的圆形薄板，不同管道内径的孔板，其结构形式是几何相似的。
三、煤矿瓦斯流量计产品技术参数
泰安市迈柯矿用设备有限公司生产的径距取压法孔板流量计，是煤矿抽放瓦斯计量用的节流装置，其规格齐全，安装方便，测量准确，出厂前系数均经过标准计量标定。
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1、基本原理
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（见图1），该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系，符合。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构如图2、3所示：
节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下游侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
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1、安装前务必先核准现场工况条件，确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后，才可进行安装，否则必须进行必要的修正或补偿。
2、方向：节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号，“+“为上游侧（迎着流体过来的方向），不得装反。
3、插入深度：环室取压孔板，插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm，但不能将管道顶到环室，否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板，突入孔板内的管道，任何一点不得挡住取压孔。
4、系统吹扫：节流装置安装完毕既应吹扫，此时应先将节流件（孔板片）拆下，以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管，待吹扫完成后再装好，方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。
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5．引压管路内必须始终保持单相流体状态。当待测流体为气体时，压力引入管道(包括差压计压力室)均为气相；当被测流体为液体时，引压管道充满液相，不能有气泡。因此，排放阀应安装在压力引入管道的低点，或者排放阀应安装在压力引入管道的高点。安装或检修压差变送器时，应特别注意。
6．测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。如果节流元件安装在垂直管道上，短压力引入管分开一定的距离(垂直方向)，这会影响差压变送器的零点，应由“零点迁移”进行校正。
二、孔板流量计管道安装前的检查：
安装前，孔板流量计应仔细检查标准孔板的数量、位置编号和规格是否与管道条件、流量范围等参数一致。注意，压力入口附近标有“+”的一端应与流体的上游管段连接，标有“-”的另一端应与流体的下游管段连接。对于新建立的管道系统，必须在管道吹扫后安装标准孔板，以防止管道中的杂质堵塞或损坏标准孔板，从而降低测量精度。标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
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平衡流量计现场实物安装图
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二、特点：
此产品结构简单，设计合理，解决了由于节流原因对煤矿瓦斯抽放系统造成的负压损失，有效地提高了瓦斯抽放效果。
三、工作原理：
1.旁通式孔板流量计的孔板前后产生一个静压力差，该压力差与流量计存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大，差压信号传送给差压变送器，转换成4—20ma.DC模拟信号输出，传输给流量积算仪，实现流体流量的计算，利用智能型差压变送器，对工矿温/压进行自动补偿后，实现对流体质量流量的测量。2.孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对磨蚀、磨损、结垢、脏污等不良问题很敏感，长期使用精度难以保证，需买年定期拆下检修一次，以保证产品的使用效果与测量精度。
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