瓦斯旁通孔板流量计

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(瓦斯旁通孔板流量计)

1孔板流量计流量计算模型
孔板流量计质量流量的流量计算模型[1]如式（1）所示。
式中：qm—质量流量；C—流出系数；
β—直径比，β=d/D；D—管道直径；ε—可膨胀系数；d—开孔直径；
p—节流件前后取压口的差压；ρ1—节流件正端取压口平面上的流体密度
其中可膨胀系数ε根据GB/T2624-2006中给出的经验公式计算，如式（2）所示。
式中：p1—节流件上游取压口平面上的静压；p2—节流件下游取压口平面上的静压；κ—等熵指数参照GBT2624.2-2006，流出系数C用Reader-Harris/Gallagher(1998)公式计算。
2流量积算仪中的流量计算模型
(瓦斯旁通孔板流量计)

按此原则，根据被测压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。
2．根据被测压力量程一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。要考虑系统的压力。一般来说，压力变送器器压力范围值应该达到系统压力值的1．5倍。一些水压和过程控制，有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“”压力的5倍甚至10倍，可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲，接近或者超过变送器的额定压力，会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器
5、为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表；6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。
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HJ-LG孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，HJ-LG孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维修方便，性能稳定。自从应用在工业领域之后，其应用范围不断扩大，原有的产品规格和标准无法更好的适应变化迅速的工业机械的发展，故而孔板流量计的生产研究人员根据各行业的需求开发出了两种可以适应其需求的孔板流量计，主要包括一体化孔板流量计和智能型孔板流量计两种，两者的区别在于：
(瓦斯旁通孔板流量计)

(瓦斯旁通孔板流量计)

⑤流束必须与管道平行，不得有旋转流。
2、安装基本要求
节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。
②不同轴度
节流件应与管道同轴。
当节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离еx满足下式时，流出系数C无附加不确定度：еx=(0.0025D)/(0.1+2.3β4)。
如上式不能满足时，而满足下式时，流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%：
(0.0025D)/(0.1+2.3β4)＜еx≤(0.005D)/(0.1+2.3β4)
③直管段长度
节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间，最短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异，见表1、表2：
(瓦斯旁通孔板流量计)

5.节流件上游侧为敞开空间或直径2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
(瓦斯旁通孔板流量计)

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