孔板流量计首选统创仪表

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标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直，其边缘是尖锐的，孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴，孔板的两端面应始终是平整的和平行的。那么，标准孔板作为孔板流量计的主要组成部分，如果出现问题，那么必将影响孔板流量计计量结果的准确度。下面由江苏德川仪表科技有限公司有关技术人员为大家讲解讲解几种由于标准孔板制作不规范导致的计量不准的情况。
1、孔板偏心
根据GB2624-81规定，孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，应不用值高的孔板。
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孔板流量计安裝
工作压力磁感应孔-根据磁感应管（也称之为单脉冲管）对接孔板的上中下游工作压力孔和差压变送器。zhui常见的工作压力磁感应孔部位有：
从法兰盘（或孔板安裝件）取压。它是比较多见的这种取压方法，可是当取压口在管路底端时必须需注意，由于在底端有可以会梗死。
孔板前1倍管经，后0.6倍管经取压。这类方法相对性艰难某些，可是更精确，由于气体压力的zhui大值在流体力学的收拢横断面处，即0.6倍管经处。
角接取压-在规格较小的孔板上一般选用这类方法。由于室内空间的限定，在法兰盘上生产加工取压孔很艰难。
角接取压法通常用以管路直徑不大于DN50的场地。
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2、双孔板流量计存在的问题
Ⅰ）孔板的精度在流量计中属于中等水平，很多因素都能够影响其精度，在流量小其量程30%时，尤为突出；
Ⅱ）压力损失大；
Ⅲ）测量范围窄，量程比小；
Ⅳ）有较长的直管段长度要求，要求安装有足够的空间；
Ⅴ）孔板以内孔锐角线来保证精度，对于腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；
Ⅵ）采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量；
Ⅶ）双孔板流量计在计量时需与客户协商结算方法，以免引起异议；
Ⅷ）成本增加，维护量增加。

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解决办法：对孔板进行重新加工。
13、变送器零点漂移：如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示压差将会减小，显示的流量也会减小。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
14、上下游直管段长度不够，上下游直管段如果不够长，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。
解决办法：改造蒸汽管道，是上下游直管段长度达到规定要求。在节流装置前加整流器。
15、差压变送器的三阀组漏气，如果三阀组中的高压阀货平衡阀漏气，将会导致测量差压值减小，测量结果就会偏低。
(孔板流量计首选统创仪表)

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