供应孔板节流件流量计

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(5)测量有腐蚀性的流体流量时，必须要选用耐腐蚀的隔离器，根据腐蚀性的流体比重选用合适的隔离液，并注意接头的密封紧固合理选择隔离液与被测流体的入口。
(6)标准孔板的设计参数与实际参数是否一致，将会直接关系到仪表测量的精度。标准孔板流量计使用后，测得的数据如果处于设计的范围内，测量精度一般会符合设计计算精度;但是如果测得的数据不在设计参数范围(如果标准孔板及差压变送器选型、制造、安装都符合要求)则有可能是提供的设计参数有错误，应更改设计参数，重新计算标准孔板所有数据。
(供应孔板节流件流量计)

孔板流量传感器的优点：标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的;结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量;检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。
孔板流量传感器的缺点：测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高;范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1;有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出;压力损失大;孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次;采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
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流量计校核实验过程一、文丘里流量计（一）实验目的1、找出文丘里流量计的流量和压差之间的关系曲线。2、测定文丘里流量计的流量系数。（二）基本原理根据柏努利原理，流量与文氏流量计前后的压差有如下关系：（4-14）式中：—体积流量m3\/s；—文氏管喉颈截面积，m2；Cv—文丘里流量计流量系数，无因次；R—U形压差计的读数，m；—压差计内指示液密度，kg\/m3。—流体密度。kg\/m3。但是，流量系数的数值，往往要受到文氏计的结构和加工精度，以及流体性质、温度、压力的影响。因此，在现场使用这类数量计之前往往需要对流量计进行校正，即测定不同流量下的压差计读数，直接绘成曲线，或求得CV与Re之间关系曲线（流量系数CV在喉径与管径之比一定时随Re数而变，其值由实验测得），以备使用时查校。（三）实验装置实验装置及流程如图4-12所示，文氏流量计装在φ34×3mm不锈钢管上，为了保证正常测量条件，流量计前、后必须有足够长的直管段，其长度应使流体流过管件产生的涡流全部消失（具体安装尺寸应查规定）。文氏计的压差用U形压差计测量，压差计上部装有放气夹和平衡夹，放气夹用以排出测压管中积存的空气，平衡夹用以平衡压差计两臂的压力，防止冲走水银，实验用水，由泵从水箱输入管路，由计量槽计量流量，然后放回水箱，循环使用，水温由温度计测量。图4-12流量计实验装置流程图1、入口阀；2、文氏计；3、排水管；4、计量槽；5、液面计；6、排水阀；7、U形水银压差计；8、平衡夹；9、放气夹。（四）实验方法1、熟悉实验装置及流程，观察压差计测压导管与文氏计测压接头的连接，打开平衡夹和放气夹。2、打开管道进口阀，排除管道中的气体，逐渐关小出口阀，使管道处于正压，让水经测压导管由放气管流出，以排出测压系统中的空气，待空气排净后，先关闭U形压差计上部的放气夹，然后关闭平衡夹。3、关闭出口阀门，检查压差计左右两臂读数是否相等，否则，表明测压系统中有空气积存，需要重新排气。4、在进口阀全开的条件下，用出口阀调节流量进行实验，由小流量到大流量或反之，记取8~10组数据，水的体积流量可根据计量槽中水量的增长和相应时间确定。5、做完实验后，将出口阀关闭，检查压差计读数是否为零，若不为零应分析原因，并考虑是否要重做。6、最后，将进口阀门关闭。松开压差计上部平衡夹和放气夹。（五）数据处理1、在双对数坐标纸上，用流量对压差计数R作图，确定流量与压差之关系。2、根据实验数据，计算流量系数Cv和对应点的Re数，在双对数坐标纸上标绘CV-Re数之间的关系。（六）讨论1、试分析流量系数与哪些因素有关？2、在你所绘制的~R图中，所得直线斜率是多少？理论上斜率应是多少？二、孔板流量计（一）实验目的1、找出孔板流量计的流量和压差计读数之间的关系曲线。2、测定孔板测量计的孔流系数，并给出C0~Re的关系曲线。（二）基本原理根据柏努利原理，流量与孔板流量计前后的压差有如下关系：（4-15）式中—体积流量，m3\/s；—孔板流量计的孔流系数，无因次；—孔口面积，m2；R—U形压关计的读数，m;—压差计内指标液密度，kg\/m3；—被测流体密度，kg\/m3；孔流系数的数值，往往要受到流量计本身的结构和加式精度，以及流体性质、温度、压力等因素的影响，因此在现场使用这类流量计往往需对流量计进行校核，即测定不同流量下的压差计读数，直接绘成曲线，或求得Co与Re之间的关系曲线，以备使用时查校。（三）实验装置实验装置及流程如图4-13所示，水从水箱经离心泵，经出口阀（调节流量用），再经过孔板流量计，最后由活动摆头控制，流入计量槽，流量计量结束后，放回水箱，孔板流量计的孔径为24.33mm，管道采用1聚丙烯塑料管（内径36.26mm），水温由温度计测量。图4-13流量计校核及流体阻力实验流程图1.离心泵2.出口阀3.孔板流量计4.U形压差计5.倒U形压差计6.计量槽7.水箱8.活动摆头图中所画倒U形压差计8乃系流体阻力实验所用，本实验可不考虑，阀A、B、C、D与本实验无关，均关闭。本实验设备使用时应注意以下事项：1、水箱：实验前应将水箱充满水，以备循环使用，如水温变化不大，可不必换水。2、离心泵：①离心泵启动前，一般要灌水排气，本设备因为水泵位置比水箱液面低，水会自动流入泵内，故可省去这一操作。②离心泵必须在出口阀关闭情况下启动，这样可以防止因启动电流太大烧毁马达，也可以防止因启动时水流冲击过大将压差计中的水银冲跑③启动前应检查水泵是否转动灵活，注意勿使人接触电机或水泵，合闸时，动作要坚决，避免接触不好。④启动后应观察水泵压力表指针是否转动，如仍在零点，应停车检查，如果一切正常，可缓缓打开出口阀，不使水泵长时间在出口阀关闭下运转。⑤停车时，应先关出口阀，然后拉开电闸。图4-14U型管示意图3、U形压差计：构造如图4-14所示，使用时要先充好水银（约至管高一半处）及水，不得夹有气泡，否则会影响压力传递，导致误差。故必须进行排气操作，排气的方法是，先开动水泵，打开U形管顶上的两个小考克，待气泡随水流一齐流出，至水流均匀，无气泡夹带即可。如果打开考克，无水排出，或还吸气进去，表示测压点负压，可增大主管内的流速，即能出现正压排水，压差计读数时要力求准确，一般在水流稳定后才读数，如果液面波动，应读取平均值，读时应以水银凸出面为准，读取U形管中液面差值R后按下式计算：N\/m2（4-16）（四）实验方法1、关闭出口阀，启动离心泵。2、排气：将设备中各管路上的阀门、放气咀，压差计平衡阀等全部打开，然后将出口阀开到最大，以排出设备中的积存空气，直至测压连接管（玻璃管）内无气泡时为止，然后，关闭出口阀，检查空气是否排尽，若此时关闭水银……水U管压差计的平衡夹，U管压差计读数零时，表示空气已经排尽，否则，要重新排气。3、用出口阀调节流量进行实验，由小流量到大流量或反之，记取8~10组数据，水的体积可根据计量槽中水量的增加和相应的时间确定的。4、作完实验后，将出口阀关闭，检查压差计读数是否为零，若不为零应分析原因，并考虑是否要重做。（五）数据处理1、在双对数坐标纸上，用流量V对压差计读数R作图，确定流量与压差之间的关系。2、根据实验数据，计算孔流系数Co的对应点的Re数，以双对数坐标纸上标绘Co~Re的关系。（六）讨论1、试分析孔流系数与哪些因素有关？2、把你所绘Co~Re图与教材中相比较，是否一致？若不一致，找出原因
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孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置。
孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
孔板流量计应用：
一体化孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。
是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。
在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
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孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81;2.国际标准ISO51673.化工部标准GJ516-87-HK06
二.孔板流量计外形
三、孔板流量计工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c-流出系数无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量Kg/s
qv-体积流量m3/s
?-直径比d/D无量纲
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楔形流量计主要技术参数：工作压力：PN≤40MPa；工作温度：-250℃≤t≤550℃；精度：&plun;1%；重复性：&plun;0.2%；量程比：10：1；公称直径：DN15-2200mm或更大
楔形流量计安装注意事项：一般楔形流量传感器附有前后测量管，可在水平或垂直安装及使用。当传感器在垂直管道上安装时，流体应自上而动。测量液体时应注意使差压变送器能翻遍地排除气泡，以免引起仪表零点漂移；传感器上下游侧应配置直管段，管道内壁应光滑、清洁、无附着物，只管段长度如表；水平安装时，楔式差压元件应与管道中心线成90度。对于垂直安装，由于取压点之间轻微的静压影响必须注意差压变送器调零。
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孔板流量计安装直管段要求：
(1)、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)、直管段应是光滑的，如不光滑，流量系数乘以粗糙度修正稀疏。
(3)、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
(4)、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D
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