孔板流量计

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2.差压变送器的检定
（1）与标准器放置于同一个环境下1h以上并需要通电预热15min。
（2）检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、下限值在内不少于5个检定点，优于0.1级或0.05级的变送器应不少于9个点。
（3）检定前的调整：检定前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。
（4）检定方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个检定点，读取并记录输出值直至下限，这为一个循环。如此进行3个循环的检定。
(孔板 流量计)

（1）导压管及管路附件要按介质及使用条件来确定。导压管按短距离敷设。导压管的选用按照长度和管径按表C．1规定。
（2）一旦出现凝析液时，导压管内径不得大于13mm。
（3）导压管按照垂直或倾斜。可能出现凝液时30m时，倾斜度不得大于1：12。当引压管传送距离大于30m的时候就要分段倾斜，并在低点设置沉降器和排污阀。对不出现凝液时可根据情况进行适当降低斜度。
（4）导压管弯曲处应圆滑，弯曲半径应不小于导压管外径的5倍。导压管对接时，不应有焊瘤突入和内径错位。
（5）导压管连接前和焊接后均应吹扫。导压管系统应进行强度和密封性试验。强度试验压力为工作压力的1.5倍，稳定5min,压力降不得超过3％，密封性试验压力为工作压力，检查各连接部位无渗漏为合格。
(孔板 流量计)

B）对于新设管路系统，必须先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
C）标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
（2）孔板流量计安装对管道的要求：
A）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
B）在孔板流量计前后若需安装阀门，zui好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
C）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
D）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
(孔板 流量计)

(孔板 流量计)

当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度：１级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
(孔板 流量计)

(孔板 流量计)

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