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孔板流量计精度与罗茨流量计的精度

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流体流动阻力测定一、问答题1.在对装置做排气工作时,是否一定要关闭流程尾部的出口阀为什么在进行测试系统的排气时,不应关闭系统的出口阀门,因为出口阀门是排气的通道,若关闭,将无法排气,启动离心泵后会发生气缚现象,无法输送液体。2.如何检测管路中的空气已经被排除干净可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数,在开机前若真空表和压力表的读数均为零,表明系统内的空气已排干净;若开机后真空表和压力表的读数不为零,则表明,系统内的空气没排干净。3.以水做介质所测得的λ~Re关系能否适用于其它流体如何应用可以,需对Re进行校正。4.在不同设备上包括不同管径,不同水温下测定的λ~Re数据能否关联在同一条曲线上不能5.如果测压口、孔边缘有毛刺或安装不垂直,对静压的测量有何影响压差增大6.实验目的中需要测定哪两个参数(1)测定直管摩擦系数λ;(2)测定流体流经管件、阀门时的局部阻力系数x。7.什么是局部阻力损失流体通过管件、阀门时因流体运动方向和速度大小改变所引起的机械能损失称为局部阻力损失。8.局部阻力损失的两种表示方法是什么当量长度法和阻力系数法。9.实验开始之前,为什么要排空U型差压计导压管中的空气测得差压值不准确。10.实验过程中平衡阀处于开的状态还是关的状态用于检验差压计的状态是否正常,只有当排气时才打开,实验过程中必须关闭,而实验结束时应打开。二、实验操作对相关管件、阀门等提问;学生简述流程,实验原理,并模拟操作。离心泵特性曲线测定一、问答题1.试从所测实验数据分析,离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门由实验结果可知,流量越大,电机的输出功率越大,离心泵在启动时要关闭出口阀门,流量最小,输出功率最小,保护电机。2.启动离心泵之前为什么要引水灌泵如果灌泵后依然启动不起来,你认为可能的原因是什么离心泵若在启动前未充满液体,则泵壳内存在空气。由于空气密度很小,所产生的离心力也很小。此时,在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。虽启动离心泵,但不能输送液体。此现象称为“气缚”。原因(1)泵坏(2)吸入管路堵塞3.为什么用泵的出口阀门调节流量这种方法有什么优缺点是否还有其他方法调节流量优点为调节流量快捷简便,且流量可连续变化,适合于化工连续生产的特点;缺点当阀门关小时,因流动阻力加大,需要额外多消耗一部分能量,不经济。有改变泵的转数或叶片的大小。4.泵启动后,出口阀如果不开,压力表读数是否会逐渐上升为什么会上升,因为在电机的带动下,高速旋转的叶轮使流体的静压能增大,压力表读数上升。5.正常工作的离心泵,在其进口管路上安装阀门是否合理为什么不合理,因为在离心泵启动前,若进口阀打开,泵内的流体会流回储液槽,启动离心泵后易发生气缚现象。且安装进口阀增大了吸入管路的流动阻力,降低了泵的抗气蚀性能。6.试分析,用清水泵输送密度为1200Kg/m的盐水,在相同流量下你认为泵的压力是否变化轴功率是否变化离心泵的出口压力与液体的密度成正比,因此输送密度为1200Kg/m的盐水时,压力增加。轴功率增加。7.为什么在离心泵的进口管下安装底阀,安装底阀后,管路的阻力损失是否会加大你可否能提出更好的方案离心泵的底阀是单向阀,可防止启动前灌入的液体从泵内流出,安装底阀后,管路的流动阻力将增大,可将离心泵安装在液面以下。二、实验操作对气蚀、气缚、特性曲线等提问;学生简述流程,并模拟操作。恒压过滤常数测定实验一、问答题1.板框过滤机的优缺点是什么优点结构简单、制造方便、占地面积较小而过滤面积较大,操作压力高,适应能力强。缺点间歇操作,生产效率低,劳动强度大,滤布损耗也较快。2.板框压滤机的操作分哪几个阶段过滤、洗涤、卸渣、清理、装合等操作。3.为什么过滤开始时,滤液常常有点浑浊,而过段时间后才变清部分滤渣透过滤布,一段时间后,形成滤饼,滤渣不能透过滤饼,滤液变清。4.影响过滤速率的主要因素有哪些当你在某一恒压下所测得的K、qe、θe值后,若将过滤压强提高一倍,问上述三个值将有何变化影响因素压强差、过滤面积、流体的性质、颗粒的性质及粒径大小。压强提高一倍,K增加,qe、θe均减小。5.恒压条件下过滤,过滤速度随时间如何变化因为滤饼厚度(亦即滤饼阻力)随着时间而增加,所以恒压过滤速度随着时间而降低。6.板框过滤机的过滤终了时的过滤速率与洗涤速率的关系洗涤速率是过滤速率的1/4倍。7.数据处理时,为什么q(单位过滤面积获得的滤液体积)要取平均值因为随着过滤的进行,滤饼加厚,阻力增大,单位面积通过的滤液体积是变数,所以应该取平均值。二、实验操作指出滤板和滤框,滤板与滤框装合时的排列顺序,料浆与洗液的流程。学生简述流程,并模拟操作。空气-蒸汽对流给热系数测定一、问答题1.传热实验中,套管换热器上方的排气阀有何作用排放不凝性气体,提高传热效率。2.实验结束后,为什么要先关蒸汽,再关鼓风机让风机输送的冷空气尽快将热量带走,使系统恢复常温。3.为什么在双对数坐标系中准数关联式近似为一条直线只有在双对数坐标系中才能将非线性的准数关联式转化为线性关系。4.气汽换热的结果是什么冷空气变为热空气,水蒸汽变为冷凝水。5.实验中使用的孔板流量计设计原理是什么依据柏努利方程,动能与静压能之间的转换。6.在用饱和水蒸汽加热空气的传热实验中,测得管壁面温度接近蒸汽温度,原因是什么蒸汽冷凝对流传热系数远大于空气对流传热系数,因此壁温接近蒸汽温度。7.在传热实验中,要提高数据的准确度,在实验操作中要注意哪些问题(1)实验过程中应使蒸汽压力维持恒定。(2)流量的调节应从大到小,而且每次调节流量后应稳定15分钟后才开始读取数据。8.传热实验时为何要维持加热蒸汽压恒定加热蒸汽压恒定,保障蒸汽进口的温度恒定,热量衡算时减小误差。二、实验操作学生能正确指出设备上的有关管件、阀门、流量计、热电阻等。简述操作过程,模拟操作。
(孔板流量计精度与罗茨流量计的精度)

Qv=CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1)
其中:C流出系数;
ε可膨胀系数
Α节流件开孔截面积,M^2
ΔP节流装置输出的差压,Pa;
ρ1被测流体在I-I处的密度,kg/m3;
Qv体积流量,m3/h
按照补偿要求,需要加入温度和压力的补偿,根据计算书,计算思路是以50度下的工艺参数为基准,计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下:
Q=0.004714187*d^2*ε*@sqr(ΔP/ρ)Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式:
ρ=P*T50/(P50*T)*ρ50
其中:ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
(孔板流量计精度与罗茨流量计的精度)

孔板阀上、下阀腔之间有平衡开关,在滑阀截断的情况下,必须关闭平衡开关,使上、下阀腔压力平衡,减少滑阀密封紧力,以便轻松开启滑阀.正确。错误。 下列关于货币市场基金的利润分配的说法正确的有()。正确。错误。 气流流经孔板之前,其流束必须与管道轴线平行,但允许有旋转流.正确。错误。 用孔板流量计的实用公式对天然气流量进行计算时,一般取天然气的压缩系数等于1.正确。错误。 输气站发生计量事故、纠纷,输气工没有责任协助调查.正确。错误。 在孔板流量计计算流量的公式里,所使用的孔板直径就是孔板上标的d20的值.
(孔板流量计精度与罗茨流量计的精度)

涡轮流量计,检测介质温度-20~120℃,精度等级:≤0.5%,测量范围4~40m3/h。
电磁流量计,检测介质温度-15~100℃,精度等级:≤0.5%,最大测量流量70m3/h
板孔流量计,检测介质温度-15~250℃,精度等级:≤1%,公称压力2.5MPa.
功能齐全,使用方便,数据采集过程全部由计算机控制,达到数据显示和绘图同步进行
四、配置单
闸阀,排污阀,排气阀,过滤器等
塑钢管,接头,不锈钢管,法兰,连接件
不锈钢,自制
电子称重单元
串口通讯,9903-15kg/9903-15kg
数据采集系统
数据采集单元
数据传输电缆
RS232/485,支持MODBUS协议
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5涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时,流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计,涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差,也需要移动部件。
6涡街流量计涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例,从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件,也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音,而且要求流体具有较高的流速,以产生旋涡。
7超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法,用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样,是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计,如果超声变送器安装在管道外测,就无须插入。它适用于几乎所有的液体,包括浆体,精确度高。但管道的污浊会影响精确度。
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3.孔板上下游面反装:
安装前,应正确辨认管道内介质流向及孔板方向,否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致,消除方法就是在安装孔板时,使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。
4、不同孔板装错位置:
这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段,各工艺管道需要多次吹扫,频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样,稍不注意就会出现差错,调换孔板即可恢复正常。
一体化孔板流量计安装前注意事项:
1.仪表安装前,工艺管道应进行吹扫,防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里,影响仪表的性能,甚至会损坏仪表。如果不可避免,应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫,以免损坏仪表。
(孔板流量计精度与罗茨流量计的精度)

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