文丘里流量计和孔板流量计的相同点

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孔板流量计型号：JH-HR-LG
JH-HR-LG孔板流量计概述：流量流经管道介质流量的方法有几种，但其中应用最为广泛、最为普遍的是压差式流量计。它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成。节流装置的使用历史悠久，在国际，国内都已标准化。节流装置是差压测量时一次元件，人们利用它在管道内使流体产生压差。利用导压管把节流装置前后产生的压差传送给差压变送器，再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量或累计流量。利用调节仪表也可以对流量进行调节。节流装置结构简单，测量准确，使用可靠，检修、维护都很方便。◆JH-HR-LG孔板流量计用途：LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置,它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差,由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。◆JH-HR-LG孔板流量计工作原理：1.在充满流体的圆形管道中安装了节流件后，当被测流体流过节流件时，流束将在节流处形成局部收缩，从而使收缩截面内平均流速增加，在节流件上游侧静压力上升，下游侧静压力下降，于是在节流件的上、下游侧产生静压力差。流体的流速越大，在节流件前后产生的静压力差越大，这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，所以通过测量压差来衡量流体流过节流装置的流量大小。这种测量方法是能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。2.节流装置附件隔离器FG测量粘性或腐蚀性液体或气体的流量时，在节流装置与差压变送器之间要安装隔离器，使被测介质不能直接进入差压变送器，而由隔离液将差压信号传送到差压变送器上。◆JH-HR-LG孔板流量计结构特点：1、环室取压标准孔板：
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1、函数孔结构的研究：
以内径D为50mm、等效直径比β=0．35的孔板，流动介质纯水为研究对象，参考标准孔板在实际工业应用和本次仿真模拟，为保证流体能够以充分发展、理想的湍流状态进入流量计，设计有长度分别为10D、14D的上下游直管段。在此基础上做了3组不同的仿真模拟，并且选定其中一个模拟结果的设计方案进行实流实验，通过对比实流实验结果与模拟仿真结果从而验证仿真结果的准确性。
1.1、对开孔数量的研究：
在此先研究孔的结构为无倒角的情况，对数量研究的时候要求其他参数均是相同的，包括有孔分布以及孔的结构。设计时在一个多孔孔板上每个小孔的直径是一样的，由等效直径比的定义可知开孔直径为
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5.孔板流量计结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉。
6.孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
孔板流量计技术参数(表格)：
节流件名称 适用管道
(DNmm) 适用直径比B(d/D) 应用特点 流出系数不确定度Ec% 设计标准 角接取压标准孔板 环室式 50－500
50－500 0.2－0.75
0.2－0.75 适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 0.6－0.75% ISO5167
GB/T2624－93 夹紧环式 50－500 0.2－0.75 易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量 斜钻孔式 450－1000(3000) 0.2－0.75 法兰取压标准孔板 50－1000 0.2－0.75 易于清除污物，适用于各种介质 0.6－0.75% ISO5167
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取压方式，常用的取压方式有三种：
角接取压（环室、钻孔）、法兰取压、D-D/2径距取压
五、流量计结构
CPLG系列一体化智能孔板流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2．三阀组的作用
l可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
l可在线确认变送器的零点与修正；
l一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
u调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
l置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
l将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
l二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
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孔板流量计因为结构简单，加工安装方便，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉等原因而在煤矿瓦斯抽放流量测量方面得到了非常为广泛的应用。
1、孔板流量计的工作原理 当气体通过管道内的节流件-标准孔板时，气流束将在此处形成局部收缩，导致流速加快，压力降低，因而，气流在孔板两侧便形成差压，在其他条件一定的情况下，气体的流量越大，形成的差压也越大，因此，可根据差压的大小来确定气体流量的大小。这种测量流量的方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。
2、孔板流量计的构造 目前，煤矿非常常用的孔板流量计的孔板是中心突然收缩式节流装置：即流体流入节流装置后，预先没有流经任何预收缩件而突遇节流件并在管轴中心线附近形成收缩的节流装置。现以蒋家河煤矿使用的标准孔板流量计来说明其构造。其由孔板、取压嘴和钢管组成，具体构造如图1所示。
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此方式与模式2比较，主要区别是变送器内固化了流量处理软件，使得变送器可以就地显示瞬时测量参数和计算瞬时流量，并通过数字信号传输，送入工控机显示和实现其他输助功能。所测量的流量值必须在工控机上进行二次处理，以实现数据的累积和存储功能。采用这种方式，系统结构进一步简化，变送器可单校也可联校，易于维护。但由于在工控机内实现流量的累积和存储，工控机，可靠性较差，易造成数据丢失。
主要利用一体化智能仪表实现了变送器与流量计算机的一体化。不仅自带数据库可实现瞬时参数及流量的显示，以及累积流量和历史数据的再现;而且在仪表的运行方面，采取了多种电源保障方式:内电池组、太阳能和外接电源等，实现了在无电力供应情况下，可以独立自成计量系统，就地显示天然气瞬时流量、累积流量和数据的存储、再现等;正常情况下可通过现场总线和上位机连接，实行数字信号传输上传显示，也可以在工控机上实行二次数据处理，组成的计量系统更加灵活、可靠。采用这种方式，实现了计量数据的无忧化，使得系统结构简单、操作更简单、更可靠、更易维护;不仅可以单校也可以联校。采用独立的计量回路，减少了数据传输过程的干扰，提高了计量的精度。
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