孔板流量计如何进行温度补偿

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工作特点：无磨蚀与积污的问题，同时可以有一定的整流的作用，测量精度和稳定性高。
5.容积式流量计
容积式流量计
工作原理：流体通过流量计，就会在流量计进出口之间产生一定的压力差．流量计的转动部件（简称转子）在这个压力差作用下特产生旋转，并将流体由入口排向出口．在这个过程中，流体一次次地充满流量计的“计量空间”，然后又不断地被送往出口．在给定流量计条件下，该计量空间的体积是确定的，只要测得转子的转动次数．就可以得到通过流量计的流体体积的累积值。
工作特点：①计量精度高；②安装管道条件对计量精度没有影响；③可用于高粘度液体的测量；④范围度宽；⑤直读式仪表无需外部能源可直接获得累计，总量，清晰明了，操作简便；⑥结构复杂，体积庞大⑦不适用于高、低温场合；⑧大部分仪表只适用于洁净单相流体；⑨噪声和振动较大。
(孔板流量计如何进行温度补偿)

（2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（3）节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2
（4）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）
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但水泥的工艺设计又不可能保证有很长的直管道，这的确是一矛盾。笔者认为如确定选用某种形式的均速管流量计，可和供货商商量在保证系统的重复性前提下，尽量缩短直管道，有的报道称，只要测管直径和工艺管径之比小于1/10，前部管道的直管道长度可降到(3～4)D。
5.重复性和精度
在水泥工厂的自动化系统中，差压式均速管流量计只是在某一工艺点提供信息源的检测环节，它的输出所反映的气体流量信息，并不要求是某一确切值，而应是正确无误地反映流量的变化，如测定磨机进出口风量并不是测定风量的确切值，主要看它在工艺过程中的变化，通过调节以保持风量的恒定。这里要求均速管工作可靠，其输出与流量存在的单值函数关系不随意变化，即重复性较好就可以了。一般来讲，在直管段达不到要求的情况下，重复性可做到±0.5%，而误差就可能超过±6%。在自动化系统中作为调节和监控，采用结构简单的差压式均速管流量计就有其优势。
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15.在孔板流量计前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
16.引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
17.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
18.引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
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限流孔板流量计由于具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点，在满足工艺要求的前提下，使用限流孔板代替调节阀来限定流量或降低压力，将会大大地降低投资和操作维修费用，因此在国外已被广泛地应用于工艺装置，对装置的安全运行起着重要的作用。
限流孔板的用途：
1、工艺物料需要降压的场合。
2、在管道中阀门上、下游需要有较大压降时，为减少流体对阀门的冲蚀，当经孔板节流不会产生气相时，可在阀门上游串联孔板。
3、流体需要小流量且连续流通的地方，如泵的冲洗管道、热备用泵的旁路管道(低流量保护管道)、分析取样管等场所。
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判断热线(铂丝)是否损坏的方法：拆下空滤器及进气管，将发动机启动，并使之在2000r/min左右运转片刻，然后怠速运转，关闭点火开关，使发动机熄火，从空气流量计入口处观察热线是否在5s后加热发红并持续1s，否则热线损坏或自清回路不良。2.线路故障。由于各种原因可能造成空气流量计与ECU之间连线故障。如接触不良、线路老化、短路或断路等，有些车型在空气流量计信号丢失或出错时，电脑便记录故障码，并进入故障运行模式，此时汽车只可慢速行驶，无加速，这种故障也较为常见。
目前，我公司主要有流量计，电磁流量计，涡街流量计，涡轮流量计，气体流量计，液体流量计，污水流量计，天然气流量计，腰轮流量计，罗茨流量计，蒸汽预付费系统，IC卡蒸汽预付费等；与华南理工大学合作开发了集散型流量控制系统；与中科院合作，开发了微机油料灌装系统，以上产品采用新材料、新技术，提高了产品的可靠性、稳定性.
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