孔板流量计可膨胀系数公式

本文章主要介绍了：孔板流量计可膨胀系数公式,孔板流量计系数测定的结论,孔板流量计如何计算公式,孔板流量计可膨胀系数公式等信息

性能规范：
介质温度：-29℃-121℃
公称压力：1.6-16.0MPa（大于16MPa需要定制）
适用介质：净化天然气、含硫天然气（H2S+CO2≤8%）、煤气、空气、蒸汽、轻质油等流体
公称通径：DN50～DN600mm
采用标准：
JB/T7252-94阀式孔板节流装置
GB/T21446用标准孔板流量计测量天然气流量
GB/T2624.1～2-06流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量流充满圆管的流体测量
JJG640-94差压式流量计
JB/T82-凹凸面对焊钢制管法兰
GB/T12252-1992通用阀门供货要求
GB/T18603天然气计量系统技术条件
(孔板流量计可膨胀系数公式)

孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
1、差压管路堵塞，疏通差压管路；
2、差压计故障，检查差压计；
3、差压变送器示值明显偏离，应检查尺示值；
4、节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；
(孔板流量计可膨胀系数公式)

3低压损失。容积式流量计，又称恒排量流量计，简称PD流量计，在流量计中是精度最高的。它利用机械测量元件将流体连续地划分为单个已知的体积部分，并根据测量室对流体的体积部分重复充放电的次数来测量流体的总体积。容积式流量计可分为核介质粘度越大，泄漏误差越小，越有利于计量椭圆齿轮流量计测量精度高
声波在不同温度介质中速度是不同的，因此一般超声波流量计由于对于温度的影响无法避免，造成季节变化甚至每天早晚温度的变化带来非常大的误差，科学表明一般10°C会引来误差2%左右，因此冬夏季节变化会带来误差，虽然后来有些有温度补偿措施，但是仍然不能满足用户对于高精度性能的要求。
(孔板流量计可膨胀系数公式)

智能孔板流量计的研究与探讨二十六
1．3节流式差压流量计概述
1．3．1节流式差压流量计
差压流量计是粮据安装在管道中节流件前后的压差，已知的流体条件和节流件的几何尺寸来推算流量的仪表。差压流量计是目前工业生产中用来测量气体、液体和蒸汽流量的最常用的一种中流量仪表。目前工业流量测量领域中，差压式流量计占流量仪表总数的l／3以上，其
中用的最多的是由节流装置和差压计组成的节流式流量计。节流式流量计得以如此广泛的应
用，主要是因为其具有两个非常突出的优点：
结构简单，工作可靠，成本低，又具有一定的准确度，基本能满足工程测量的需要。
(孔板流量计可膨胀系数公式)

煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。?瓦斯混合气体流量由下式计算：?Q=Ｋb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下： ?Ｋ＝189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； ?δP—压力校正系数； ?δT—温度校正系数； ?x--混合气体中瓦斯浓度，%； ?t--同点温度，℃； ?a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比； ?D--管道直径，米； ?PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。?抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米，拟定安设开口直径d=50毫米的孔板，试建立其流量方程式？ 解：m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值，应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为： Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
(孔板流量计可膨胀系数公式)

-0.6
0.6
-1.6
1.6
-2.5
2.5
代号
公称口径
DN10
DN10~DN50(螺纹、法兰）
DN50
DN50~DN800(法兰）
代号
法兰材质
碳钢
不锈钢
合金钢
代号
介质
液体
气体
蒸汽
代号
附件
不含附件
配三阀组等
配含F及变送器(附件根据介质、要求选配)
配含F及多参量变送器
用户指定配置附件
七、产品价格
(孔板流量计可膨胀系数公式)

孔板是一种非常成熟的流量测量方式，根据各种不同的工况，会选用不同形式的孔板。常见的有标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、1／4圆孔板等。
标准孔板流量计一般适用于清洁、粘度低的介质的缺圆孔板，粘度高，适用于比较脏的介质的1/4圆孔板，适用于粘度高、流速小的介质的偏心孔板适用于含有固体粒子状物质的流体的流量测定。
目前在孔板流量计计算中最权威的应属ISO5167中的有关公式，根据不同流介特性选择不同形式孔板。在选定时非常重要的一点是，在某些情况下，如果可以采用多种类型的节流孔，标准节流孔的制造规格是通过长期、大量的实验导出的，由于可靠性高，所以尽量符合iso5167-2或GB/t2624_93规格的标准节流孔只要制造工厂按标准加工，其流量无需标定，标准孔板和其他流量计的大部分在出厂时必须进行特别的检定。
(孔板流量计可膨胀系数公式)

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