孔板流量计标定结果得到的结论

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(孔板流量计标定结果得到的结论)

选择电极插入到平均流速处时，根据管道紊流条件下平均流速点约在距管壁H1=0.25D处（D：管道内径）手压手柄使插入杆再进入管道H1深。（此时的L2=原L2-H1）2确认插入深度无误后，转动手柄，使其连线与管道中心线平行，此时两电极的连线将与管道中心线垂直，即电极的连线与流速垂直。3调整好之后，先用力将锁紧螺母拧紧再分别固紧三只锁紧螺钉。它们的作用一是保证插入式电磁流量计插入杆不被管内压力推出，二是保证插入杆不会振动。
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(孔板流量计标定结果得到的结论)

5、可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
6、流量测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从zui小到音速；其zui小雷诺数可低于200，zui大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。
7、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
8、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
(孔板流量计标定结果得到的结论)

中温（≦180°）
选型须知/Selectionguidelines------------------------------------------------------◆◆
1.管道直径、壁厚、材质
2.测量介质
3.介质温度(℃)
4.介质工作压力（MPa）：最大压力、正常压力、最小压力
5.介质工作流量：最大流量、正常流量、最小流量
6.介质操作粘度(mPa.s)
7.介质密度(kg/m3)
8.允许压力损失
9.现场管道敷设情况和局部阻力件形式。
安装要求/Installationrequirements------------------------------------------------◆◆
1．孔板安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
(孔板流量计标定结果得到的结论)

对于D和D/2的取压孔板，由于L1总大于0.4333，因此，β4（1-β4）-1的系数为0.0390，L2=0.47，所以β3的系数为-0.01584。故：C=0.5959+0.0312β2.1-0.1840β8+0.0029β2.5+0.0390β4（1-β4）-1-0.01584β3。
2.3.2适用范围
对于D-D/2取压的标准孔板：孔径d≥12.5mm；管径50mm≤D≤1000mm；直径比0.2≤β≤0.75；雷诺数ReD≥1260β2D。
3各流量计算方法的对比
在实际矿井瓦斯抽放系统中，对流量影响zui大的参数为孔板流量计压差，根据屯留煤矿井下瓦斯抽放主干管道上孔板流量计的直径比β=0.5、管道内径D=800mm，给出管道内混合气体温度为17℃、孔板流量计上游取压孔静压p1=75kPa，管道中甲烷浓度为19%时，不同压差下三种方法计算出的体积流量（标准状态下），如表2所示。
(孔板流量计标定结果得到的结论)

(孔板流量计标定结果得到的结论)

根据流体种类及仪表性能,流体特性,安装条件,环境条件,经济因素五个方面原则选择,仪表性能-质量性,性,精度,量程,线性,信参数,响应时间,压力损失等因素,流体特性-温度,压力,密度,粘度,堵塞,相变,腐磨蚀性。电导率,声速,导热系数等指数,安装条件--管道布置方向,流动方向,检测件上下游侧直管段长度,管道口径,维修空间,振动,电源等条件,环境条件--环境温度,湿度,电磁,性,防爆防雷,管道振动等条件,三,各种平衡流量计选型特点质量平衡流量计以科氏力为基础。在传感器内部有两根平行的流量管,中部装有驱动线圈,两端装有检测线圈,变送器提供的激励电压加到驱动线圈上时,振动管作往复周期振动,工业过程的流体介,经济因素--采购费,安装费,校验费,维修费,使用寿命,备品。
(孔板流量计标定结果得到的结论)

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