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孔板流量计变送器的使用和停用过程

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A企业年初未分配利润贷方余额为1000万元,本年利润总额为7000万元,本年所得税费用为3000万元,按净利润的10%提取法定盈余公积,提取任意盈余公积250万元,向投资者分配利润250万元,以500万元资本公积转增资本。该企业年末未分配利润贷方余额为()万元。4600。4100。4350。3600。 设计单位选定设计参数必须选先进、合理、具有科学性、关键的参数,应由()参加审定。建设项目业主。建设项目经理。建设项目业主代表。建设项目总监理师。 SY/T6143—2004中规定,孔板开口直径必须().等于12.5mm。小于12.5mm。大于12.5mm。多大都可以。 用孔板流量计的实用公式对天然气流量进行计算时,所得流量与()没有关系.大气压力。环境温度。测量管内径。气体组分。 ()人民政府建设行政主管部门和交通、水利等有关部门,对勘察设计活动实行监督管理。县级。县级以上。市级。市级以上。 在孔板流量计计算流量的公式里,流出系数是流过节流装置的实际流量值与理论流量值之比,它是一个量纲为1的参数,它的值一般为()左右.
(孔板流量计变送器的使用和停用过程)

7、圆缺孔板:
属非标准孔板,适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量,其测量精度较低。
8、锥形入口孔板:
属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°,这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合,但管道尺寸不得小于25毫米。
◆MHY-15848孔板流量计安装:
(一)安装的基本要求:
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、新装管路系统,必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
4、孔板中心应该和管道中心线相重合,同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值。
(孔板流量计变送器的使用和停用过程)

▲孔板流量计高精度,完善的自诊断功能
▲孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲孔板流量计配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10:1
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,还具有自诊断、自行设定量程。
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
▲高精度:±0.075%
▲高稳定性:优于0.1%FS/年
▲高静压:40MPa
公司网址:http://www.jsjkyz.com
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孔板流量计的典型应用:
任何流量变化在4:1和5:1之间的流量计量。这包括锅炉房出口和蒸汽分配至许多设备的场合,如部分设备运行,部分设备停止,但总的流量变化不大。
(孔板流量计变送器的使用和停用过程)

电磁流量计在化工、石化钢铁、电力、供热和水处理等行业各种流量计应用十分普遍,用于测量各种液体和气体的流量。随着工业领域对流量测量的要求不断提高,在市场上出现
了各种新型的流量计,它们根据测量机理冠以不同的修饰术语,如科里奥利、超声波、电磁、涡街流量计等,比起传统的容积式、文丘里管、机械孔板式流量计来,新型电磁流量
计有更新颖的特点,在精度、可靠性、重复性、可维护性方面和老式的流量计相比有显著的差异,在这些设备里,易磨损的活动部件很少或根本没有;流量计中大部分都是非侵入式
元件,具有更小的压降和更好的安全性;很多仪表西己备有微处理器,能执行自诊断和其他功能,从而能为用户提供实时的反馈和历史数据采集。相对其他行业,各种流量计在水泥
(孔板流量计变送器的使用和停用过程)

(1)流体必须充满管道和节流装置,并连续地流经管道;
(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;
(3)流体流经节流件时不发生相交;
(4)流体必须是牛顿流体,即在物理上和热力学上是均匀的、单相的,或者可以认为是单相的,包括混合气体,溶液和分散性粒子小于o.1m的胶体.在气体中有不大于2%(质量成分)均匀分散的固体微粒,或液体中有不大于5%(体积成分)均匀分散的气泡,也可认为是单相流体,但其密度应取平均密度;
(5)流体在流经节流件以前,流束是平行于管道轴线的无旋流。



(孔板流量计变送器的使用和停用过程)

大口径法兰取压式孔板流量计具有测量精度高,安装方便,使用范围广,广泛应用于各种介质的流量。规格在DN20~3000mm.节流件材质为碳钢、不锈钢。公称通径DN15~DN3000(mm)适用介质各种液体,气体,饱和蒸汽,过热蒸汽分为角接环室取压、角接钻孔取压、法兰取压、径距取压。
大口径法兰取压式孔板流量计价格测量原理
当充满管道的流体流经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大。通过导压管将差压信号传递给差压变送器,转换成4~20mA.DC标准信号,经流量显示仪,便显示出管道内的瞬时和累积流量。
(孔板流量计变送器的使用和停用过程)

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