孔板流量计直管段长度

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GB/T2624－93 1/4圆孔板 25－150 0.245－0.6 适用于低雷诺数 2.0－2.5% DINBS 锥形入口孔板 25－250 0.1－0.316 同上 2.0% BS 圆缺孔板 50－1500 0.32－0.8 适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 1.5% DIN 偏心孔板 100－1000 0.46－0.84 1－2% ASME 小孔板 12.5－40 0.2－0.75 适用于小管道流量测量 0.75% ASME 透镜式孔板 12.5－150 0.2－0.75 适用于高压常温小管道流量测量 0.6－0.75% ISO5167ASME 端头孔板 大于等于15 0.2－0.62 1.5－2.0% 双重孔板 25－400 0.2－0.8 适用于大流量测量 限流孔板
(孔板流量计直管段长度)

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1.公称直径：15mm≤DN≤2000mm
2.公称压力：PN≤25MPa
3.工作温度：－50℃≤t≤850℃
4.量程比：1:5，1:10
5.精度：0.5级，1.0级
环室孔板流量计安装图
环室孔板流量计工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间
的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
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ICS75.180E90DB34安徽省地方标准DB34/T31872018煤矿在用瓦斯抽采系统流量计孔板校准方法Calibrationoforificeplateflowmeterforcoalmineusinggasdrainagesystem文稿版次选择2018-08-08发布2018-09-08实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T31872018I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽煤矿安全监察局提出。本标准由安徽省煤矿生产标准化技术委员会技术归口。本标准起草单位安徽煤矿矿用安全产品检验中心、淮北矿业（集团）有限责任公司、淮南矿业（集团）有限责任公司。本标准起草人张爱国、廖家新、陈鲜展、陈刚、陈方华、郝艳飞、何文龙、毛增雪、高山、黄珏、王新琨、朱贵旺。DB34/T4000118588嚎笤谟猛咚钩椴上低沉髁考瓶装逍Ｗ挤椒?范围本标准规定了煤矿在用瓦斯抽采系统流量计校准技术要求、校准条件、校准项目和方法、校准结果及校准周期。本标准适用于煤矿在用瓦斯抽采系统装备有孔板节流装置的流量计的定期、不定期现场校准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T13930-2010水环真空泵和水环压缩机气量测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1节流装置throttlingdevice由标准孔板、取压装置和上下游直管段所组成的，使管道中流动的流体产生静压力差的一套装置。3.2标准孔板流量计standardorificeplatemeter由节流装置、测量仪器组成的，用来测量管道流体的测量系统。4技术要求4.1准确度被校流量计准确度等级见表1。表1被校流量计准确度等级/最大允许误差准确度等级1.02.02.55.0流量最大允许误差1.0％2.0％2.5％5.0％压力最大允许误差0.5％温度最大允许误差1.0℃注其中温度最大允许误差和压力最大允许误差为可选参数，适用于有压力或温度测量性能的流量计。DB34/T4000118588.2外观4.2.1应有生产厂家、型号、规格、测量范围、准确度等级/最大允许误差、出厂日期及编号、防爆标志、煤安标志等标识。4.2.2外观应保持整洁，各部件齐全，无松动、二次仪表显示正常。4.2.3表面应光洁，无锈蚀，毛刺和明显变形,紧固件不得松动和损伤。4.3密封性被校流量计在最大工作压力下，应无渗漏现象。5校准条件5.1环境条件5.1.1环境温度0℃～40℃。5.1.2环境湿度40％RH～98％RH。5.1.3大气压力800hPa～1150hPa。5.2主要设备5.2.1标准装置仪器设备，不确定度应小于或等于被校流量计不确定度的1/2。5.2.2标准装置与被校流量计应串联安装在同一管道中，管路不能有泄漏，测试前应严格检查其密封性，被校流量计应预留有校准测试孔。5.2.3标准装置仪器设备应有计量检定或校准证书且在有效期内，井下使用的仪表设备还应有防爆标志、煤安标志。非防爆的仪器设备使用时应有安全措施。5.2.4标准装置测量用仪器设备见表2。表2测量用仪器设备序号名称准确度等级/最大允许误差测量范围1温度表≥0.5级（0～100）℃2湿度表≥2.5级（40～98）％RH3气压计1hPa（500～1350）hPa4压差计≥1.5级（0～1000）hpa5秒表0.1s（0～100）s6校准项目和校准方法6.1外观检查目测，外观应符合4.2的要求。6.2密封性检查在最大工作压力下,目测标准装置与被校准流量计的流量管道连接处，应无泄漏。6.3温湿度DB34/T4000118588饬?次取平均值。6.4大气压力连续测量3次取平均值。6.5流量校准方法6.5.1孔板测量法6.5.1.1流量校准是在正常工作的测定条件下，利用瓦斯抽采系统设置的孔板节流装置，使用标准测量仪器组成标准孔板流量计作为标准装置测量抽采系统管路中气体流量（工况流量）与被校流量计相对应时间测量的示值比对进行校准。6.5.1.2测量前先关闭被校流量计管路上下游阀门，用胶管将标准装置测量仪器设备与孔板节流装置上下游校准测试孔连接，将管路内空气排出，打开标准装置仪器设备电源，待仪器设备正常工作稳定5min后开启管路阀门。6.5.1.3参照GB/T13930-2010中4.2方法。开启抽放泵，泵稳定工作3min～10min后，用标准装置测量仪器设备测量孔板节流装置的压差、进气温湿度。测量3次取平均值。在测定条件下，标准装置仪器设备测量流量值按GB/T13930-2010中5.1计算，将标准装置仪器设备测量参数和对应时间的被校准流量计测量示值，填入流量计校准记录（格式参见附录）6.5.1.4规定条件下的流量按GB/T13930-2010中5.1.3换算。6.5.1.5测定条件下的流量误差应按公式（1）计算Q△Q示-Q标........................................1式中Q△被校准流量计的流量误差，m3/min；Q标测定条件下的标准装置仪器测量的流量m3/min；Q示被校准流量计对应时间的示值，m3/min。6.5.2流量计线性流量计线性校准宜选择全量程的20％、40％、60％、80％、100％校准点，按照6.5.1的方法校准。7校准结果流量计经校准后符合表1，出具校准证书,证书应包括测量使用的仪器设备、环境条件、外观检查、密封性检查、测定条件下的流量误差、规定条件下的流量误差等内容。8校准周期8.1瓦斯抽采系统流量计校准周期一般不超过6个月。8.2由下列情形之一应及时校准a新购置的流量计投入使用前；b在用流量计大修后投入使用前；c闲置时间超过1年的流量计投入使用前。DB34/T318720184AA附录A（资料性附录）流量计校准记录格式被校单位；校准日期年月日；孔板节流装置编号；型号；制造厂标准温湿度仪器编号；型号制造厂标准压力仪器编号；型号；制造厂；被校准流量计型号；制造厂环境参数温度℃；湿度％RH；管道截面m2；孔板系数检测次数采样时间（min）标准装置仪器设备测定值被校准流量计测定条件下流量/压差（m3/min）/（mmH2O）测定条件下进气绝对温度（K）测定条件下进气湿度（％RH）大气压（Pa）换算为规定条件流量值（m3/min）工况示值（m3/min）123平均值校准人校核人记录人DB34/T318720185参考文献[1]GB/T21446-2008用标准孔板流量计测量天然气流量[2]JJG643-2003标准表法流量标准装置检定规程[3]SY/T6675-2007井下流量计校准方法_________________________________
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所需参数
1、管道的口径（管径*壁厚）
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）
5、被测介质的工作流量（最大流量、最小流量、正常流量）
6、被测介质的粘度
0.6-0.75
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充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
(孔板流量计直管段长度)

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