管道孔板流量计安装要求

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一、概述
LZP智能流量压力温度控制器针对传统标准孔板流量计进行了极大的改进，标准孔板只有一个流体的流通孔径，而LZP智能流量压力温度控制器的流量传感器设计有多个流通孔径，流体通过流量传感器时将不规则的流体的形态改变平衡成理想型状态，同时具有流体节流取压和标准流场整形的双重功能，是传统流体测量技术的一场革命。可取代多种差压式流量计（如标准孔板，V锥，文丘里管，均速管，楔管，弯管）等，它适用于多种流体测量。
LZP智能流量压力温度控制器的测量精度是标准孔板的5~10倍，流动噪音是标准孔板的1/15，永久压力损失是标准孔板的1/3，压力恢复比标准孔板快2倍，由于工作环境的压力，温度时时变化，对流量影响极大，导致计量的不准确，儿该仪表可以通过压力传感器、温度传感器进行参数修正补偿，从而达到现场状态的真实流量。最小直管段可以小于0.5D，没有活动部件，安装和使用与标准孔板一样简单，但可省去大量直管段，并大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
(管道孔板流量计安装要求)

孔板流量计安装直管段不够长应采取安装整流器措施：流动调整器的作用可减少上游直管段的长度，可通过满足附录B给出的合格性试验或专用测试要求，用在任一上游阻流件的下游。在任一条件下，测试流动调整器均应采用孔板进行。当采用流动调整器时，温度计安装按上述要求执行。如要在孔板上游侧安装时，温度计套管或插孔直径距流动调整器上游入口的距离应大于900mm。应注意孔板在孔板加持器中的安装方向，使气体从孔板的上游端面流向孔板的下游端面。装配和夹紧的方法均应该保证孔板安装在正确的位置上，且保持不变。当孔板装在法兰之间时，要允许它自由热膨胀以避免孔板翘曲和弯扭。当环境温度与流体温度相差过大，需要节流装置进行热绝缘。如应在上侧安装温度计时，则温度计与孔板之间的距离由温度计套管或插孔直径按表2相应栏决定。对试验研究工作，孔板上游侧的最短直管段长度至少比表2中所列数值增加一倍。
(管道孔板流量计安装要求)

一、孔板流量计在安装时对管道的要求：
1。孔板流量计在安装过程中应配备一段测量管。至少应保持个10DN和第二个5DN的直管段，以提高测量精度。
2。压力诱导管道的内径与管道的长度和介质中污垢的程度有关。通常，内径为8-12毫米的管道在45米内使用。
3．在孔板流量计前后若需安装阀门，以好选择闸阀且在运行中全开；调节阀则应当在下游5DN之后的管路中。
4。引压管道应由坚固的支架支撑。两条承压管道应尽可能靠近，远离热源或振动源。测量水蒸气流量时，应使用保温材料粘合在一起。必要时(如温度低于0℃)，应增加伴热管道以防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
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1、孔板流量计结构及测定原理：
1.1、结构：
在管道里插入1个与管轴垂直的金属板，金属板中心为1个圆孔，孔的中心位于管道的中心线上，孔板称为节流元件。在孔板进气侧距离孔板1个管道直径的位置，安装1个测压管;在孔板出气侧距离孔板半个直径的位置，安装1个测压管。通过测压管测出管道内气体的2个压力，2个压力之差代入公式就可以计算出流量。如图1。
图1孔板流量计结构
1．2、流体在孔板前后的流程:
流体在孔板前后的流动过程，如图2。流体在管道截面I－I以前，以一定的速度流动，管内静压力为p1。由于节流元件的孔径小于管道内径，当流体流经节流元件时，流体截面突然收缩，流速加快，静压降低。当流体流过圆孔以后，由于惯性作用，流体截面继续收缩一定距离，到流体截
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订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质
（2）zui大、常用、zui小流量。
（3）工作压力、工作温度
（4）介质密度、粘度
（5）管道材质、内安装径、外径
（6）允许压力损失
（7）取压方式
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环室孔板流量计概述
标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度400的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
作用原理和结构
1、基本原理
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。P。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
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也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材质：主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢；直管段及连接法兰：碳钢或不锈钢
11.安装方式：水平或垂直。
12.智能差压变送器：输出：4～20mA.DC或数字信号；电源：24V.DC;
防爆等级：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级：IP67
表头：盲表和数显表两种
四、测量原理
当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
(管道孔板流量计安装要求)

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