平衡式流量计和孔板流量计

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电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压，该电压与流体的流速成正比关系，进而得到流量值Q。
测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与流速呈线性关系，因此测量精度高。电磁流量计测量管道内无阻流件，因此没有压力损失，电磁流量计测量管道内无可动部件，因此寿命极长。电磁流量计传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，所以只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损具体可以上conasen看
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选型需要的工艺参数
1.流体名称
2.管道内外径(mm)
3.选用V锥流量传感器的型式
4.刻度流量单位(kg/h，t/h，m3/h，Nm3/h)
5.常用流量、zui小流量、zui大流量
a.在工作状态下
b.在标准状态下（介质为气体时应该说明流量的标准状态）
6.工作压力(MPa)
7.流体温度(℃)：zui高、zui低、常用的温度
8.流体密度(kg/m3)
a.在工作状态下
b.在标准状态下（介质为气体时应该说明密度值的状态）
9.流体粘度(Pa·s)
10.相对湿度
11.气体成分：容积百分比(用于二种以上的混合气体)
12.传感器的安装方式
b.自下而上
13.管道法兰
a.按法兰标准规范,代号为提供法兰标准及型号
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例：某蒸汽用户，现场安装条件
符合要求，但是其总阀门在节流装置以前。在差压变送器检定完毕后，先开平衡阀，再开正压阀，送正负压室0.65MPa工作压力，此时差压变送器零点为3.915mA，调差压变送器零点上移至检定时数值为3.960mA，完毕后，将差压变送器投入运行。当用户停汽一段时间后，流量积算仪走字。其解决方法有以下几种：
1.条件具备者尽可能采用规程上规定的静压值进行静压试验。
2.不方便时加工作静压也未尝不可，加工作压力调整静压螺钉来克服静压影响。在静压螺钉调过后，用内六角扳手将差压变送器容腔内膜盒连接C型簧片与引出轴松开，使膜盒处于自然放松状态，然后再拧紧，重新检定一遍。
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孔板流量计能否竖直安装 讨论：最近在干工程，发现设计将很多孔板流量计放到竖管上。我们知道孔板流量计都 是在直管上通过压差测量的。如果是竖管，满液面的管道会不会受影响，数据是不是变大。 流体从上至下和从下至上是不是造成数据偏大和偏小。 讨论内容： A：孔板流量计都是以通过孔板的压降损失来测量流量的，竖装对通过孔板的流体压降 的影响基本可以忽略，故认为可以竖直安装！ B：可以竖直安装，不过液体要自下而上。这样可以保证液体满管流动。流量才测得准 确 C：可以竖直，流动方向无要求，只要孔板满足安装管线前后长度，同时要进行必要的 重力引起偏差纠正 D：装在竖管上肯定有影响，流量空板的测量是由柏努力方程和流体连续性方程得来的。 装在竖管上要考虑位差的，尽管位差很小，但也增加了测量误差，最好装在平管上。 E：我厂的孔板流量计全部全部用在蒸汽管上面，都是在竖管上的，对测量没有影响。 应该根据孔板流量计的设计要求，有的孔板流量计就要求安装到竖管上 F：可以安装在竖管上，但孔板前后的直管段长度要符合要求。
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6量程比1:601:1001:2001:400
传统的差压变送器的量程比一般不超过1:10，开方后流量的量程比就只有1:3，这也是造成差压流量传感器量程比小的一个瓶颈。目前进口的一般能达到1:100、微差压的1:10，多参量变送器，差压量程范围能达到1:400，大大的拓宽了差压流量计的量程比，多参量变送器招代理商，突破了这个瓶颈，使量程比开方后可以达到1:20。在微差压方面也可以达到1:100的量程比。这样传统量程自适应，或者调整量程等都不需要。而是整个量程都可以使用。以前人们解决这个问题的方法是通过安装两个量程的变送器来达到这个效果。既大流量一个变送器，小流量一个变送器，但这样就增加了使用成本和操作难度。而现在一个变送器就可以完全实现。
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4、三种扩展方法
对于大量程比的场合,还可采用以下三种方法予以扩展。
(1)将大流量分段多路并联组合进行测量。在流量量程变化较大的场合,往往采用不同管径的计量管道并联组合,通过计量管路的组合切换来适应流量的变化。
(2)更换孔板片进行测量。在不改变差压流量计的情况下,通过更换不同开孔直径的孔板,改变孔径比的方法来实现流量测量。该方法适用于较长时间的季节性流量较大幅度改变或供气量的突然变化致使差压流量计超出规定使用范围的情况。
(3)用一台孔板流量计并联不同量程的差压流量计进行测量。采用同一台孔板流量计的一次装置,并联两台或两台以上不同量程的差压计进行切换测量。
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