孔板流量计误差原因

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2：直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。
(孔板流量计误差原因)

5、压力损失为孔板差压的10%-20%
楔形流量计的V形楔形件，使流体逐渐收缩，不会使流体的流动象孔板一样发生骤然变化，因而由摩擦和产生的旋涡带来的压力损失相对孔板更小。
五、HQ-XX系列楔形流量计的规格型号
注：（1）选用产品前用对应软件包进行流量计算，为验证应用场合，要求提供完整的参数条件；
（2）其它特殊材质可选，具体情况请同厂家直接联系；
（3）流量计可选择竖直安装，订货时事先说明，对于液体建议流体自下而上流通，对于气体建议流体自上而下流通。
六、HQ-XX系列楔形流量计的选型表
(孔板流量计误差原因)

(1)基准要稳,4mA是对应的输入零位基准，基准不稳，谈何精度线性度，冷开机3分锺内4mA的零位漂移变化不超过4.000mA0.5%以内;(即3.98-4.02mA),负载250Ω上的压降为0.995-1.005V，国外IC心片多用昂贵的能隙基准，温漂系数每度变化10ppm；(2)内电路总计消耗电流4m。
我们不能等到工业抽湿机发出警告后才能知道设备环境出现问题，而是根据数据的变化来判断，整个设备的运行环境会不会出现问题，在问题没有形成之前就进行处理。工业生产的危险性是很高的，在企业内部有一句简单的标语就是工作，平平安安回家。所以这是历史教训总结出来的，就是因为人们工作中的疏忽给很多的家庭造成伤痛。所以我们应该注意每个工作的细节。而设备环境的问题是一个非常重要的问题，必须引起工作人员足够的认识。所以在工业抽湿机的正常运行状态下，也要时刻的检测他的工作状态，因为它是引起连锁反应定位源头。我们不能让源头出事。现代工业还在像信息化，智能化发展，也许在不久的将来，工业抽湿机可以做到自我检测和维修，还能同被检测的设备联合起来形成一个信。
(孔板流量计误差原因)

(孔板流量计误差原因)

14、除须经常对导压管进行检查，以防堵塞外，对室外的导压管应予适当保温，以防凝固或冻结。如管线（垂直段）相当长，应避免由于温差导致的虚假压差，此时建议把两根差压管线靠近敷设并一起包在保温层内。
15、差压管线应有支架，以避免振动和有力作用在差压计上。
16、节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；
17、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。
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6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
(孔板流量计误差原因)

GB/T2624－93
压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量
GB/T2624－93
经典文丘利管
机械加工式
压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴
GB/T2624－93
粗焊铁板式
200－1200(2000)
文丘利喷嘴
0.316－0.77
1.2－1.75%
GB/T2624－93
0.245－0.6
适用于低雷诺数
锥形入口孔板
0.1－0.316
适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。
0.46－0.84
适用于小管道流量测量
透镜式孔板
适用于高压常温小管道流量测量
0.6－0.75%
ISO5167ASME
大于等于15
适用于大流量测量
DCDFL-DN150孔板流量计流量计算公式
(孔板流量计误差原因)

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