dn200孔板流量计长度尺寸

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孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。
详细介绍:一、概述孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产，1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用；2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置；3.化工部标准GJ516-87-HK06。二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
(dn200孔板流量计长度尺寸)

孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置。
孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
孔板流量计应用：
一体化孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。
是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。
在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
(dn200孔板流量计长度尺寸)

不带压力、温度补偿
带压力补偿输出
带温度补偿输出
带压力、温度补偿输出
变送器差压量程范围
微差压量程
低差压量程
中差压量程
高差压量程
是否带现场显示
节流装置传感器
智能节流装置（流量计）
差压类蒸汽流量计安装要求
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧*阻力件、第二阻力件，节流件下右侧*阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游*阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
（二.一体化蒸汽流量计）
工作原理：
蒸汽流量计的基本原理是卡门原理,即“旋涡分离频率与流速成正比"。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。
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取压方式，常用的取压方式有三种：
角接取压（环室、钻孔）、法兰取压、D-D/2径距取压
五、流量计结构
CPLG系列一体化智能孔板流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2．三阀组的作用
l可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
l可在线确认变送器的零点与修正；
l一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
u调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
l置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
l将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
l二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
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一、孔板流量计、V锥流量计等差压式流量计的分类、特点及运行参数要求：
类型 A+K 锥形 孔板 喷咀 文丘里 均速管 楔式 弯管 机翼 节流
原理 平衡
节流 边缘
节流 中心
节流 中心
节流 缩管
节流 双腔 非对称 离心力 机翼
节流 测量
介质 气/液/
蒸汽 气/液/
蒸汽 气/液/
蒸汽 气/液/
蒸汽 气/液/
蒸汽 气/液/
蒸汽 气/液/
蒸汽 气/液/
蒸汽 气 管径
范围 15~
3000 15~
3000 50~
1000 50~
1200 100~
2000 50~
1000 100~
2000 400~
3000 直管段 前0.5D
(dn200孔板流量计长度尺寸)

man">-25--60℃电源85--265V,45--400Hz衬里材料聚四氟乙烯、聚氨脂橡胶、氯丁橡胶、聚丙稀电极材料不锈钢、哈氏合金、钛、钽、铂铱合金、炭化钨法兰材料碳钢、不锈钢外壳防护IP65/IP68
孔板流量计是节流装置是测量流量的差压感受元件。配合差压变送器以及现实、记录、积算和调节仪表，可用来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量、累积流量。
节流装置具有结构简单、安装方便、使用可靠、价格低廉、维修方便、选用范围广(标准节装置测量管径可从50mm～1200mm，非标节流装置适用的管径还可以小至6mm，大至3000mm；测量温度可高达555℃；耐压可达42MPa)，且标准节流装置还具有无需单独标定等优点，是流量仪表中应用zui广泛、zui成熟的一种产品，因此广泛应用于电力、化工、冶金、石油、轻纺、军工等领域。
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注:①最短直管段的长度均以工艺管道直径D的倍数表示。
②上游侧立管段从上游取压口平面童起。管道粗材度应不超过市场上可买到的光滑管于的粗较度(约K/D<>
③不带括号的值为”零附加不确定度“，括号内的值为“0.5%的附加不确定度”。
④弯头的弯曲半径等于或大于管道直径。
⑤位于喉部取压口下游至少4倍喉部直径处的管件或其它阻流件不影响测量的不确定度。
3、如在水平或倾斜管道上安装节流装置，取压孔位于管道横截面上的方位应符合下列规定:
a）测量气体时，对于湿气体，应在与垂直中心线夹角为α范围内;对于干气体，应在水平中心线上半部及水平中心线下方α角范围内，α小于45°；
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