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fh-15孔板流量计

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西门子流量计仪表本身的高质量,换能器的稳定性和高精度,声波发生器压电晶体的长久抗疲劳性能,变送器的抗干扰性能和信号拾取分辨等等都决定了插入式超声波流量计性能,西门子插入式超声波压电晶体采用美国军工声纳材料,变送器保证了高精度和宽量程比,高稳定性及高可靠性。
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马格努斯效应、科里奥利力等。间接质量流量计是用密度计直接乘以体积流量计算出来的。在现代工业生产中操作的流动参数如温度、压力在高温高压的情况下由于材料和结构等原因直接质量流量计的应用遇到困难但间接质量流量计密度计受到范围大2流量计通过液体的流动3使用寿命长、精度高、可靠性强4内部压力损失
(fh-15孔板流量计)

全量程段的专家算法,c
主要技术参数
1、精度等级:0.5级(差压流量变送器精度应高于0.2级,含0.2级),(β:0.45~0.85,当β<0.55,量程比4∶1时,精度等级:≤0.30)
2、重复性:0.11%,工作压力:0~40MPa(有多个压力等级可供选择),工作温度:-40~851°C·环境温度:-42~65°C、
3、安装直管段要求:前0-3D直管道,后0-1D直管段·量程比宽:通常为10∶1,选择合适的参数可达到50∶1,压损小:同样的β值,压损是孔板1/3~1/5
(fh-15孔板流量计)

孔板流量计的结构原理在管路上装有一块孔板,孔板两侧接测压管,分别与U型压差计相连接。孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用,使流速增大,压强减小,造成孔板前后压强差,作为测量的依据。若管路直径为d1,孔板锐孔直径为d0,流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2,流体密度为ρ。在界面I,Ⅱ处即孔板前测压导管处和缩脉处的速度。
孔板流量计的调试
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
(fh-15孔板流量计)

表(二)节流件上下游侧最小直管段长度
注:1)表中直管段长度均以实际管道的公称直径DN的倍数表示。
2)不带符号的值为“零附加不确定度”的值。
3)带符号的值为“0.5%附加不确定度”的值。
4)当用户工艺管段布置不能满足表二的规定时,可采用加装整流器(流动调整器)。否则测量精确度会有所降低。
20、不同介质安装位置选择:
气体取压口在管道上部;液体取压口在侧面以下,但不要在正下方,沉积颗粒会堵塞取压口;蒸汽的取压口在管道侧面;如下图:
1)在水平管道上的安装要求
①如图4和5所示:测量液体和水蒸汽介质流量时,取压管口安装角度为0°和180°;如果在0°和180°不可能安装时,可在0°~60°和120°~180°范围内选择。但差压变送器必须垂直安装在三阀组的垂直端面上。
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二、原理及结构:
充满管道的流体,当它们流经管道内的流量孔板时,流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在流量孔板前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。
三、一体式孔板蒸汽流量计技术要求主要技术参数:
▲公称通径:DN20–DN1000
▲依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造
▲依据国家检定规程JJG640-94进行出厂检定
(fh-15孔板流量计)

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2.先动口再动手——对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应边拆卸,边画草图,并记上标记;
3.先外部后内部——应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。体化孔板流量计拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏;
4.先静态后动态——在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单测每相对地电压,方可判断哪相缺损;
(fh-15孔板流量计)

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