蒸汽孔板流量计安装调试

本文章主要介绍了：蒸汽孔板流量计安装调试,孔板流量计的原理图解,离心泵性能测定与孔板流量计,蒸汽孔板流量计安装调试等信息

测理原理:充满管道的流体流经经节流元件,流束装在节流处局部收缩从而使流速增加,静压力降低,于是在节流处前后产生静压力差,流体流速越大,在节流前后产生的静压力越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流经节流装置的流量大小,这种测量是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础.
(蒸汽孔板流量计安装调试)

美国计算软件--孔板流量计选型
费希奥标准孔板流量计节流装置是在充满管道的流体流经管道内的一种流装置，流束将在节流处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了静压力差（或称节流式流量计）。
1.公称直径：15mm≤DN≤1200mm
孔板式蒸汽流量计孔板式蒸汽流量计
2.公称压力：PN≤40MPa
3.工作温度：-50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5级，1级
费希奥基本原理：
连续流体介质在管道中运动的过程中，流经管道内预置的节流装置时，其流束将会在节流装置处形成局部的缩径状态。从而使流体介质的流速增大，静水压力相对降低。这种状况就会在节流装置（孔板）上游和下游产生压力降（压差）。流动介质的流量相对越大，那么在节流装置上下游所产生的压差也会越大。
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节流装置流量取源部件如何正确安装一直是困扰我们现场维护人员的重大问题，下面就拿孔板流量计例来详细介绍下作为节流装置的一次元件如何安装的问题，孔板流量计在现场使用的使用主要是根据现场的流体参数来确定如何正确安装。
1、安装前应该检查和测量对流量节流件的外观还有节流孔直径，并做好记录，它的质量应符合设计文件和国家现行标准的有关规定。
2、流量取源部件上、下游直管段的zui小长度，应按设计文件规定，并符合产品技术文件的有关要求。上下游直管段的要求一定要参考相关手册布置，一点不能含糊，孔板流量计装在现场造成误差太大的大部分原因就是这个。
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（2）抑制脉动流的方法。①消除或远离脉动源：采取控水采气；采用高效分离器，加强气水分离；对积存在计量管段、导压管、流量计高低压波纹管室中及管道中的凝析液应及时吹扫或清管。②控制计量管段下流阀：实践证明，控制下流阀对各类脉动源引起的差压波动都有抑制作用。③加装缓冲罐：可在测量管段前加装缓冲罐，可储存和释放气体的能量，有效地平抑各种脉动源引起的差压波动，也可设置专门的脉动衰减器。④提高差压和孔径比β：对于同一条计量管道，若要提高差压，就要降低孔板直径，使孔径比β降低，为了使差压和孔径终都提高，必须相应减小计量管管径。⑤安装调压阀：在测量点前入口处加装调压阀，稳定输出压力，可有效地减少脉动现象对计量准确度的影响。
(蒸汽孔板流量计安装调试)

(蒸汽孔板流量计安装调试)

▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型孔板流量计技术指标
▲高精度：±0.075%
▲高稳定性：优于0.1%FS/年
▲高静压：40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
流量节流装置
角接环室取压
角接钻孔取压
节流装置说明
配三阀组等
配含F及变送器(附件根据介质、要求选配)
配含F及多参量变送器
用户指定配置附件
孔板流量计系列产品有：一体化孔板流量计；环形孔板流量计；平衡孔板流量计（平衡流量计）
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差压节流孔板流量计本应是尖睿直角的入口边缘却变成了喇叭口，改变了流出系数，产生了较大误差，不得不更换。可见，测量高温流体的流量，本产品是醉佳选择。
1.公称直径：15mm≤DN≤1200mm
2.公称压力：PN≤40MPa
3.工作温度：-50℃≤t≤550℃
4.量程比：1:10，1:15
5.经度：0.5级，1级
采用进口单晶硅智能差压传感器
高精度，完善的自诊断功能
智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
(蒸汽孔板流量计安装调试)

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