孔板流量计的差压如何计算

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1.常用流量计以及燃气大流量计的基本原理
总的来说，我国在燃气大流量的测量中，主要采用的流量计有：标准孔板流量计、超声波流量计、旋进漩涡流量计和涡轮流量计等，其中第一种流量计属于差压式流量计，后三种属于速度式流量计。
1.1标准孔板流量计
标准孔板流量计是我国目前最新的流量计，它是通过节流件（标准孔板）的使用，在燃气通过管道时实现精确测量，在测量过程中，由于气流束在管道内会形成局部收缩状态，导致整体气流量加快，也就导致气流在标准孔板两端形成压力差。在其他状态条件保证不变的情况下，会使得燃气的流量越来越高，形成的压力差也越来越大。为此，可以通过对压力差的检测，来确定燃气流量的具体大小。这种理论方式的来源，就是根据物理学中的质量守恒定律和能量守恒定律的得到的，具体原理如下：
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DN350孔板流量计说明
本产品可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
一、技术参数：
公称通径：DN20–DN1000
依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造
依据国家检定规程进行出厂检定
基本精度：±0.5%、±1%、±1.5%
流量范围：≥1:15
公称压力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）
被测介质：饱和蒸气、过热蒸气、水、空气、天然气、其它混合介质
被测介质温度：-10℃~450℃
供电电源：智能流量积算仪220VAC，流量变送器24VDC（由积算仪供电）
输出信号：4-20mADC或RS485通讯
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引起C和ε的变化从而造成流量的误差，但其影响
量远小于
分量，故忽略因加工误差引起C和
ε变化对流量的影响[2]），其对流量的***终影响量与β取值有关，如表1所示。
从表1中可知，随着孔径比β的增大，由孔板加工误差造成的流量误差也会增大。
注：其中并未计算因管径D的误差而造成的孔径比β误差，实际使用中不可忽略管径D带来的误差。
流量的***终影响量与β的取值关系
孔径比取值
0.05%的孔径误差引入的流量相对误差
<0.004%
0.007%
0.010%
0.015%
0.022%
0.032%
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制造标准：GB／T2624—93
规格型号：DN15～DN1000
孔径比(β=d／D)：β=0．2—0．75
材质：孔板为不锈钢，直管段为碳钢。
工作压力：0.6～32.0（Mpa)
注：水平连接管路长短可按照客户要求定制。
四、煤矿瓦斯流量计用途及工作原理
煤矿瓦斯抽放流量是通过径距取压法测量的。孔板流量计当连续流动的流体经管道内的节流装置时流速会增大，在孔板流量计的节流装置上下游侧之间出现静压力差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，因而通过测量压差即可计算出流体的流量。
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ρ0为参考状态下的蒸汽密度kg/m3。
此公式模型在参数设置中选择见表1。
该孔板式蒸汽流量计投入运行后，二次仪表运行稳定，数据可靠，得到了热电厂和电解锌厂的认可，对电解锌生产工艺中用气量的合理控制起到了重要作用，为电解锌节能降耗、增产提供了方便的条件。
在流量测量中，孔板式蒸汽流量计具有结构简单、使用寿命长及价格低等优点，使板式流量计得到了普遍的应用，尽管在不同的情况下存在测量精度不高的现象，但在使用中如果注意满足孔板式流量计的使用条件和适用范围，孔板式流量计仍能达到±1.5%的精度，目前仍然是一种较好的计量器具。
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0.6～0.8±1.9%
过程温度上限：变送器直接安装时,过程温度小于270℃；分体安装时，过程温度需小于454℃。
温度测量-分体安装RTD；100Ohm铂电阻，套管过程接口1/2-in,NPT,材质304及316SS，或其他特殊材质可选，防爆接线盒
孔板取压形式：角接取压
VT1195内藏孔板可选前后直管段，也可以根据具体要求只选螺纹或者焊接式连接的取压法兰，不选直管段；
VT1195内藏孔板与管道连接形式-带前后直管段
美标法兰连接：内藏孔板前后直管段连接法兰规格为：
ASMEB16.5(ANSI)
Class150RFWN
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