气体孔板流量计sil2

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5．引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，不能有气泡。为此应在引压管路的zui低点装排水阀或在zui高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
6．测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
二、孔板流量计管道安装前的检查：
孔板流量计在安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。注意在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。对于新设管道系统来说，必须先经过扫线后再安装标准孔板，以防止管内杂物堵塞或损伤标准孔板导致测量准确度下降。标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
(气体孔板流量计sil2)

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1、用途：节流式差压流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件，差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污）流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计（标准孔板）的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件：
1、在测量段，流体必须充满圆管，并连续不断地流经节流装置；
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
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根据所测电化学参数的不同，常用的电化学分析仪器有酸度计、电离计、电位滴定仪、电导计、库仑计、好谱仪等，这些电化学分析仪器承担着各行各业不同的分析任务，促进国民经济快速发展。元素分析仪器。元素分析仪是一种能同时或分别实现样品中多种元素的分析仪器。硬件方面可以将不同电机的数据存储在不同的数据库中：S7—1200的几种现有的PLC可以扩展三个串口通信模板，即，所有的RS232接口，所有的RS485接口，或两个接口的组合。
像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。超声流量计:传播光阴法和多普勒效应法是超声流量计常采纳的法子，用以测量流体的平均速度。
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取压方式，常用的取压方式有三种：
角接取压（环室、钻孔）、法兰取压、D-D/2径距取压
五、流量计结构
CPLG系列一体化智能孔板流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2．三阀组的作用
l可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
l可在线确认变送器的零点与修正；
l一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
u调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
l置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
l将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
l二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
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孔板节流量计常用取压方式有三种：
·角接取压（环室、钻孔）。
·法兰取压。
·D-D/2径距取压。
的不同取压方式的各个特点:
1）理论取压法（缩流取压法）：是为了克服管接取压法产生差压小的缺点，将下游取压点改成为流体经过孔板流量计后流束收缩最小的位置，此处产生的差压是最大。但是流束收缩最小的位置是与其直径比（与β）有关的函数，所以这种取压法的下游取压点是不固定的，应用起来也是很不方便，此方法只能作是为理论分析用，没有实际应用。
（2）管接取压法（损失取压法）：是一种比较老的取压方式，是希客斯坦在1913年发布的。上游取压口位置距孔板流量计上游端面的2.5D，下游取压口位置距孔板流量计下游端面的8D。在下游取压点是在流体经过其孔板后，流体的流束已完全充满管道，所以上、下游形成的差压比是较小，另外在下游的8D之内管壁粗糙度直接影响差压值。着种取压法除了少数的天然气测量流量还保留外，基本不再使用。
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产品名称：
江西外夹式超声波流量计一体化孔板流量计操作说明书
所属类别：
河北-石家庄
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