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液体孔板流量计温压补偿公式

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6、采用均压环结构,减少了测量误差来源引至差压变送器的是在测流板上、下游处取压管横截面的静压平均值,减弱了上游局部阻力形成的速度分布畸变对精度的影响,实际精度更接近基本精度。
7、要求较低的前后直管段
8、采用一体型结构形式,减少管线敷设。
9、采用带远传膜盒的差压变送器,可以测量诸如煤粉、渣油等脏污液体的流量。
工作原理:环形孔板节流装置和普通的标准孔板一样,依据的基本原理是流体连续性方程和伯努利方程。把环形孔板安装在圆管中,当液体流经节流装置时,其上、下游侧之间就会产生压力差。
连接方式:法兰连接和焊接连接。
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同心,象限边缘:
这种类型的孔板用于提高流动稳定性,约为传统板的10倍。
偏心或节段方边:
当处理材料包含在同心配置的情况下可能阻塞孔的异物时,通常使用这些。
结构简单。
它具有可预测的特性并占用较少的空间。
易于安装在法兰之间。
没有活动部件。
多种尺寸和开口率。
适用于大多数气体和液体。
很好理解和证明。
价格不会随着规模而急剧增加。
下游的压力恢复很差,即总损失在差压的40%至90%之间变化。
在上游,矫直叶片是获得层流条件的必要条件
不准确,通常为1%。
管道必须满(通常用于液体)。
低可调范围,通常为4:1。
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8、为了避免差压讯号传送失真,正负导压管应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温,但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
9、导压管应垂直或倾斜敷设,其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体,其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时,导压管应分段倾斜,并在各zui高点和zui低点分别装设集气器和沉降器。
10、孔板安装在垂直主管道上时,取压口位置,可在取压装置的平面上任意选择,孔板安装在水平或倾斜的主管道内。
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(2)、孔板弯曲
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的zui大误差约为3.5%。
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流量计技术参数: 测量介质:液体、气体、蒸汽 介质温度:-30℃——+400℃ 本体材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货) 环境温度:-30℃——+65℃(特殊根据要求) 公称直径:管道式:DN15——DN300;插入式:DN200-2000mm 测量精度: 液体:测量值的±1.0%气体:测量值的±1.5% 量程比:10:1 压力等级:1.6MPa,4.0MPa(高压可特殊制造) 连接方式:夹装式DN15—DN300法兰式DN15--DN300。插入式DN200-DN2000 护等级:IP65 转换器壳体:压铸铝,上漆 供电电压:12——36VDC或3.6V锂电池 输出信号:两线制4--20mA电流输出 现场显示:液晶屏同时显示压力、温度、瞬时流量、累积流量 通讯方式:RS485通迅
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四、一次意外事故:
据运行人员反映。二号炉的自动给水系统出现异常,主给水调节门逐渐开大,给水流量已至满量程,但汽包水位却持续下降。随后给水调节切入手动,限制锅炉出力,使锅炉工况稳定下来。此时的给水调节门已全开,给水流量显示满量程,而锅炉的出力还不到额定出力的50%。经过对运行数据的仔细观察,发现从给水泵母管到主给水调节门,给水压力有超过一MPa的额外损失。为了准确定位故障点,用便携压力计分别测量主给水流量引压管的高/低压侧。发现高/低压侧的压力相差一MPa左右。至此,可以确定给水流量的孔板前端有异物阻挡。经此后检修验证,在孔板前端有一块直径比孔板内经略大的椭圆形石块。随后更换了孔板,对变送器也进行了校验(合格),恢复正常。
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