为什么孔板流量计不计速度变化

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ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv体积流量，m3/h
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：
Q=0.004714187*d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ)Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ=P*T50/(P50*T)*ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
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(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
(A)节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其zui大偏差不得超过±2%
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(4)压力损失
压力损失的大小是流量仪表选型的一个重要技术指标。压力损失小，流体能消耗小，输运流体的动力要求小，测量成本低。反之则能耗大，经济效益相应降低。故希望流量计的压力损失愈小愈好。孔板流量计
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标准孔板蒸汽流量计是测量流量的差压产生装置，共同种种差压计或差压变送器可测量管道中种种流体的流量。标准孔板流量计节省装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节省装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，标准孔板流量计遍及应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体，当它们流管理道内的节省装置时，流束将在节省装置的节省件处形成局部紧缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节省件前后便孕育产生了压力降，即压差，介质活动的流量越大，在节省件前后孕育产生的压差就越大，所以标准孔板流量计可以经过测量压差来权衡流体流量的巨细。这种测量方法是以能量守衡定律和活动一连性定律为基准的。
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6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
6.3、2.5（法兰）
4.0、6.3、12、16、25
4.0、6.3、12、16、25
4.0、6.3、12、16、25
4.0、6.3、12、16、25
4.0、6.3、12、16、25
2.5、4.0、6.3、12、16
2.5、4.0、6.3、12、16
2.5、4.0、6.3、12、16
船舶燃油流量计产品选型表：
4mm，标准量程0.04～0.25m3/h，宽量程为0.04～0.4m3/h
6mm，标准量程0.1～0.6m3/h，宽量程为0.06～0.6m3/h
10mm，标准量程0.2～1.2m3/h，宽量程为0.15～1.5m3/h
15mm，标准量程0.6～6m3/h宽量程为0.4～8m3/h
20mm，标准量程0.8～8m3/h，宽量程为0.4～8m3/h
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实验中首先用称重法标定了标准表，使用标准表法对各个管径、不同流量的进行了实验，得到了孔板和流量间的关系。由于口径的多样性，这里选取口径分别为50mm、80mm的为例说明，其中50mm浮子形状结构如图3所示，?=15°，根据测量介质的密度等，可以计算出B的数值。由实验可以测量出浮子的高度位置h和相应的流体流量qv，进而通过公式（18）可以计算出，如表1及表2所示。得到的α与流量qv间的关系曲线如图5所示，孔板的与流量的关系是非线性关系的，并且随着流量的增加而增加。
图350mm口径孔板流量计浮子示意图
图5与流量关系实验曲线
现有文献中流量推导是针对锥管的。孔板的孔板和浮子加工简单，精度容易保证，安装简易，所以有必要对孔板流量做深入的研究。
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今天有个客户询问我们不知道选择哪种孔板流量计，是选择一般孔板流量计，还是內藏式孔板流量计呢？于是在这里就由我给大家普及一下一般孔板流量计与内藏式有何分别。
首先孔板流量计：将标准孔板与多参量差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。一般是孔板片＋取压法兰。
其次内藏式孔板流量计是指孔板片＋取压法兰＋直管段，一般用于小口径的管线。内藏孔板一般都是小口径管道上安装,由于管道口径小,孔板安装不方便,所以可以采用内藏式,它是焊接在管道内壁上的。内藏孔板与变送器一体，不需要一次阀和导压管。
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