离心泵与孔板流量计高健

本文章主要介绍了：离心泵与孔板流量计高健,孔板流量计锐角朝向,孔板流量计可否放在立管上,离心泵与孔板流量计高健等信息

一、测速管二、孔板流量计1、孔板流量计的结构三、文丘里流量计四、转子流量计1、转子流量计的结构及工作原理转子流量计是在自下而上逐渐扩大的垂直玻璃管内装有转子或称浮子，当流体自下而上流过时，转子向上浮动直到作用于转子的重力与浮力之差正好与转子上下的压力差相等时，转子处于平衡状态，即停留在一定的位置上。这时读取转子停留位置玻璃管上的刻度，则可得知流量。有些转子顶部边缘刻有若干个斜槽，这是为了使转子不上下左右的摆动，边稳定旋转，边停留在稳定位置上。转子流量计的转子位置与流量的关系需要预先校正。转子流量计主要用于低压下小流量的测定，因其测定方法简单，测量精度较高，阻力损失较小，广泛应用于制药、化工生产中。你的问题1、常用的流量测量仪器有哪些？2、使用皮托管有哪些注意事项？3、转子流量计的结构及工作原理是什么？第一章流体流动第五节流速和流量的测量流量计变压头流量计变截面流量计将流体的动压头的变化以静压头的变化的形式表示出来。一般，读数指示由压强差换算而来。如：测速管、孔板流量计和文丘里流量计流体通过流量计时的压力降是固定的，流体流量变化时流道的截面积发生变化，以保持不同流速下通过流量计的压强降相同。如：转子流量计1、测速管（皮托管）的结构2、测速管的工作原理对于某水平管路，测速管的内管A点测得的是管口所在位置的局部流体动压头与静压头之和，称为冲压头。B点测得为静压头冲压头与静压头之差压差计的指示数R代表A，B两处的压强之差。若所测流体的密度为ρ，U型管压差计内充有密度为ρ’的指示液，读数为R。——测速管测定管内流体的基本原理和换算公式3、使用皮托管的注意事项1）测速管所测的速度是管路内某一点的线速度，它可以用于测定流道截面的速度分布。2）一般使用测速管测定管中心的速度，然后可根据截面上速度分布规律换算平均速度。3）测速管应放置于流体均匀流段，且其管口截面严格垂直于流动方向，一般测量点的上，下游最好均有50倍直径长的直管距离，至少应有8~12倍直径长的直管段。4）测速管安装于管路中，装置头部和垂直引出部分都将对管道内流体的流动产生影响，从而造成测量误差。因此，除选好测点位置，尽量减少对流动的干扰外，一般应选取皮托管的直径小于管径的1/50。2、孔板流量计的工作原理流体流到孔口时，流股截面收缩，通过孔口后，流股还继续收缩，到一定距离（约等于管径的1/3至2/3倍）达到最小，然后才转而逐渐扩大到充满整个管截面，流股截面最小处，速度最大，而相应的静压强最低，称为缩脉。因此，当流体以一定的流量流经小孔时，就产生一定的压强差，流量越大，所产生的压强差越大。因此，利用测量压强差的方法就可测量流体流量。3、孔板流量计的优缺点优点：构造简单，安装方便缺点：流体通过孔板流量计的阻力损失很大孔板的缩口愈小，孔口速度愈大，读数就愈大，阻力损失愈大。所以，选择孔板流量计A0/A1的值，往往是设计该流量计的核心问题。优点：阻力损失小，大多数用于低压气体输送中的测量缺点：加工精度要求较高，造价较高，并且在安装时流量计本身占据较长的管长位置。孔板流量计是利用截面积一定的孔口产生节流，由孔板前后的压力差测定流量的流量计。转子流量计是流体流经节流部分的前后压力差保持恒定，通过变动节流部分的截面积来测定流量的流量计。图是表示转子流量计构造的示意图。流量与环隙面积有关，在圆锥形筒与浮子的尺寸固定时，AR决定于浮子在筒内的位置，因此，转子流量一般都以转子的位置来指示流量，而将刻度标于筒壁上。转子流量计在出厂时一般是根据20℃的水或20℃、0.1MPa下的空气进行实际标定的，并将流量值刻在玻璃管上。使用时若流体的条件与标定条件不符时，应实验标定或进行刻度换算。
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孔板流量计丈量气体的时候。必需先在一定水平上先计算出可膨胀系数。对于孔板流量计在现场丈量的时候，对于气体，大家往往要多注意，可膨胀系数和雷诺数无关，对于给定的孔板流量计标准孔板，只和β，差压等有关。
由于流体膨胀既是轴向又是径向的不能采用一般公式，对于孔板流量计。由经验公式计算。依照ISO5167孔板的三种取压方式采用同一可膨胀性系数公式，由空气、蒸汽及天然气等介质求得，可适用于其他气体。
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例：Qv=CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β^4）/ρ1）
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三、产品优点：
采用新型微处理器与高性能的集成芯片，运算精度高、整机功能强大，性能优越。
采用先进的微功耗高新技术，整机功耗低。既能用内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行。
按流量频率信号，可将仪表系数分八段自动进行线性修正，可根据用户需要提高仪表的计算精度。
采用EEPROM数据存贮技术，具备历史数据的存贮与查询功能，三种历史数据记录方式可供用户选择。
流量计表头可180°旋转，安装使用简单方便。
高精确度，一般可达±1.5%R、±1.0%R。
重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重复性，在贸易结算中是优先选用的流量计。
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工作原理/workingprinciple--------------------------------------------------------◆◆
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差（如图1）。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系(流量愈大，所产生的压差愈大)而求得流量。
传感器结构组成
1.夹持式环隙取压标准孔板（图2)
图2夹持式环隙取压标准孔板示意图
1.取压环1；2.平衡节流件；3.取压环2；4.高低压取压接口；2.管段式法兰取压标准孔板（图3）
2.管段式法兰取压标准孔板（图3）
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节流孔板流量计测量原理当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。取压方式，常用的取压方式有三种：角接取压（环室、钻孔）、法兰取压、D-D/2径距取压ZYY-LG节流孔板流量计结构1．结构一体化智能孔板流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。2．三阀组的作用l可使一体化结构牢固，减少泄漏点；l可在线确认变送器的零点与修正；l一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。u调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：l置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）l将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；l二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。u变送器重新投运时，三阀组阀门操作程序：l先“关闭”F2阀门；l置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。u在如下情况下，均可选用三阀组l为减少过程泄漏点l不允许中断工艺过程l方便变送器检查或更换3．温/压传感器温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号，由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿，以得到真实、准确的流量。4．智能差压变送器型号：1151、3351、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韦尔ST3000系列等
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主动脉根部内径8mm左房内径15mm右室内径12mm舒张期室间隔厚度3.5mm收缩期室间隔厚度5.4mm舒张期左室内径17mm收缩期左室内径12mm舒张期左室后壁厚度2.5mm收缩期左室后壁厚度5.9mm射血分数67%每搏输出量3.5ml左室短轴缩短率31%每分输出量0.45L/min
三尖瓣反流2.0m/s
M型、二维及及时三维显示：左房、右室内径略大，余各房室腔内径正常，各段室壁厚度、回声及动度未见明显异常。室间隔连续性中断约4.3mm，彩色多普勒可见收缩期左向右分离信号，分流速度约4.0m/s，左右室收缩期峰压差约64mmHg，房间隔连续性中断约5.0mm，彩色多普勒可见左向右分流信号，分流速度约2.7m/s，各瓣膜形态、结构未见异常。肺动脉内径约9mm，余大动脉关系及内径正常。心包未见明显异常。CDFI、PW、CW：二尖瓣前向血流频谱E峰>A峰，三尖瓣探及量反流信号。
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