夹持式孔板流量计

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(夹持式孔板流量计)

孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，主要用于测量气体、蒸汽、液体等流量，被广泛用于石油、化工、治金、电力等领域中。今天我们主要来介绍一下孔板流量计的调试方法及安装条件，希望可以帮助用户更好的应用产品。
孔板流量计调试方法：
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计安装管道条件：
(1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
(夹持式孔板流量计)

6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
(夹持式孔板流量计)

检验周期时间是：灌装后至投运前的一次总验，重点检验空气、水分和杂质含量；运行后以三个月为周期的含水量检验，一般应连续进行三次周期性检验；经过检验证明，化硫气体无变化，运行已经之后，则应转为以年为周期的含水量检测。
先后构成了完整的系列,压力表的规格型齐全,结构型式完善,从公称直径看,有Φ40mm,Φ50mm,Φ60mm,Φ75mm,Φ100mm,Φ150mm,Φ200mm,Φ250mm等,从安装结构型式看,有直接安装式。嵌装式和凸装式,其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式,凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分,直接安装式,又分为径向直接安装式和轴向直接安装式,其中径向直接安装式是基本的安装型式,一般在未指明安装结构型式时。均指径向直接安装式,轴向直接安装式考虑其自身支撑的性,一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用,所谓嵌装式和凸装式压力表,就是我们常说的带边(安装环)压力表,轴向嵌装式既轴向前带边,径向嵌装式是指。
(夹持式孔板流量计)

测理原理:充满管道的流体流经经节流元件,流束装在节流处局部收缩从而使流速增加,静压力降低,于是在节流处前后产生静压力差,流体流速越大,在节流前后产生的静压力越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流经节流装置的流量大小,这种测量是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础.
(夹持式孔板流量计)

16、节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。
17、导压管：导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定，其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真，
六、产品选型
型号
MSTLG
流量节流装置
代号
代号
标准孔板
代号
公称压力
(夹持式孔板流量计)

孔板流量计在安装时对管道的要求：
1。孔板流量计在安装过程中应配备一段测量管。至少应保持一个10DN和第二个5DN的直管段，以提高测量精度。
2。压力诱导管道的内径与管道的长度和介质中污垢的程度有关。通常，内径为8-12毫米的管道在45米内使用。
3．在孔板流量计前后若需安装阀门，以好选择闸阀且在运行中全开；调节阀则应当在下游5DN之后的管路中。
4。引压管道应由坚固的支架支撑。两条承压管道应尽可能靠近，远离热源或振动源。测量水蒸气流量时，应使用保温材料粘合在一起。必要时(如温度低于0℃)，应增加伴热管道以防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
(夹持式孔板流量计)

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