孔板流量计只用孔板不用法兰能标定

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这里介绍的也稍微详细点，考虑到孔板流量计应用相对比较广泛。至于其他节流装置的相关系数计算，大家可与公司技术部门。
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*第一章流体流动一、测速管二、孔板流量计三、文丘里流量计四、转子流量计第六节流量的测量*流量计变压头流量计变截面流量计将流体的动压头的变化以静压头的变化的形式表示出来。一般，读数指示由压强差换算而来。如：测速管、孔板流量计和文丘里流量计流体通过流量计时的压力降是固定的，流体流量变化时流道的截面积发生变化，以保持不同流速下通过流量计的压强降相同。如：转子流量计*一、测速管1、测速管（皮托管）的结构*2、测速管的工作原理对于某水平管路，测速管的内管A点测得的是管口所在位置的局部流体动压头与静压头之和，称为冲压头。B点测得为静压头冲压头与静压头之差*压差计的指示数R代表A，B两处的压强之差。若所测流体的密度为ρ，U型管压差计内充有密度为ρ0的指示液，读数为R。——测速管测定管内流体的基本原理和换算公式实际使用时c=0.98~1.00*3、使用皮托管的注意事项1）测速管所测的速度是管路内某一点的点速度，它可以用于测定流道截面的速度分布。2）一般使用测速管测定管中心的速度，然后可根据截面上速度分布规律换算平均速度。3）测速管应放置于流体均匀流段，且其管口截面严格垂直于流动方向，一般测量点的上，下游最好均有50倍直径长的直管距离，至少应有8~12倍直径长的直管段。4）测速管安装于管路中，装置头部和垂直引出部分都将对管道内流体的流动产生影响，从而造成测量误差。因此，除选好测点位置，尽量减少对流动的干扰外，一般应选取皮托管的直径小于管径的1/50。*二、孔板流量计1、孔板流量计的结构*2、孔板流量计的工作原理流体流到孔口时，流股截面收缩，通过孔口后，流股还继续收缩，到一定距离（约等于管径的1/3至2/3倍）达到最小，然后才转而逐渐扩大到充满整个管截面，流股截面最小处，速度最大，而相应的静压强最低，称为缩脉。因此，当流体以一定的流量流经小孔时，就产生一定的压强差，流量越大，所产生的压强差越大。因此，利用测量压强差的方法就可测量流体流量。在1-1’和2-2’间列柏努利方程，略去阻力损失**?——流量系数α=f(β,Re)质量流量方程式：*当Re超过某界限值时，α不再随Re而变α=const，此时流量就与压差计读数的平方根成正比，因此，在孔板的设计和使用中，希望Re大于界限值。3、孔板流量计的优缺点优点：构造简单，安装方便缺点：流体通过孔板流量计的阻力损失很大孔板的缩口愈小，孔口速度愈大，读数就愈大，阻力损失愈大。所以，选择孔板流量计A0/A1的值，往往是设计该流量计的核心问题。*三、文丘里流量计管道中的流量为优点：阻力损失小，大多数用于低压气体输送中的测量缺点：加工精度要求较高，造价较高，并且在安装时流量计本身占据较长的管长位置。**四、转子流量计1、转子流量计的结构及工作原理2、流量公式假设在一定的流量条件下，转子处于平衡状态，截面2-2’和截面1-1’的静压强分别为p2和p1,若忽略转子旋转的切向力**CR为转子流量计的流量系数，AR为环隙面积流量与环隙面积有关，在圆锥形筒与浮子的尺寸固定时，AR决定于浮子在筒内的位置，因此，转子流量一般都以转子的位置来指示流量，而将刻度标于筒壁上。转子流量计在出厂时一般是根据20℃的水或20℃、0.1MPa下的空气进行实际标定的，并将流量值刻在玻璃管上。使用时若流体的条件与标定条件不符时，应实验标定或进行刻度换算。*下标1代表标定流体（水或空气）的流量和密度值，下标2代表实际操作中所用流体的流量和密度值。**-刘宇-
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公式（3） 式中：ζΔp为差压计的精度等级；Δpk为差压计的量程；Δpf为预定差压测量值。 由此可见，当所用差压计的精度为0.5级，量程为0~600kpa，预设差压测景值为300kpa时，对于天然气孔板流景计，置信概率为95%的测量总不确定度为： 天然气流量测量的总不确定度，据SY/T6143-2004规定，实际上就是测量系统的测量值与真值比较，置信概率为95%的准确度，其测量的总不确定度δQn/Qn最小为±0.82%，最大为±4.52%或更大。
四、孔板流量计使用中的测量误差分析 在实际应用时，对于孔板流量计如果使用不当，会造成很大的测量误差，有时可达到20%左右。在流量计的使用中，如何减少其测量误差，必须考虑流量的测量原理和结构形式，注意使用条件和测量对象的物理性质是否与所选用的流量计性能相适应。下面就其测量误差进行分析： 1、流量计算方程描述流体是充满圆管的、充分发展的定常流。若流动状态真实性无法确定，如果仍按照原有的仪表常数推算流量，将与实际流量存在误差。 2、天然气以甲烷为主加上乙烷和其他少量的轻烃，真实相对密度小于或等于0.75。由于被测介质实际特性的不确定因素，以及实际物性变化影响仪表正常工作等对流量测量的不确定度产生影响。 3、孔板的结构设计、加工、 装配、安装、检验和使用必须符合标准规定的全部技术要求。由于各个装置自身及环境条件因素引起的不确定因素。 4、孔板安装不正确 管道水平安装，如果孔板开孔中心与管道中心线不同心；如果在安装过程中存在引压管堵塞及垫片等凸出物，则会造成孔板前后压差测量不准确，从而造成测量误差。 5、孔板入口边缘被磨损 在使用中，由于流体的磨蚀作用，使孔板的人口边缘变钝，被磨成圆形入口边缘。结果是在相同的流量下，孔口收缩系数变大，造成差压发生变化，造成测量误差。 6、孔板表面的结垢 长期使用时，孔板表面结据，使孔板的流通面积变小，从而造成差压增大，使流量计测量值大于实际值，影响计量精度。 7、差压变送器零点漂移和量程设置不当 由于时间较长，变送器的零点会发生漂移，这时差压变送器的输人和输出信号发生变化。若不及时调整，会造成实测流量值偏低或偏高。 本文内容是《孔板流量计测量精度分析》
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三、孔板流量计型号规格
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8、锥形入口孔板：属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。了解更多信息请登陆公司官网http://www.yb1518.com/.转载时请保留此链接！

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