本文章主要介绍了:比较孔板流量计与转子流量计,阿斯米流量计和孔板流量计,孔板流量计概念,比较孔板流量计与转子流量计等信息
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成都市校准检测
世通校准(计量)是专门从事仪器校准,仪器校正,仪器校验,仪器计量,仪器外校等服务,以及相关检测信息咨询培训的第三方公正实验室。我公司在2007年通过合格评定认可委员会(CNAS)认可,认可编号:L3170,所出报告均符合ISO/IEC17025:2005检测和校准实验室能力的要求。
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(比较孔板流量计与转子流量计)
(比较孔板流量计与转子流量计)
糖浆用流量计是一种指针显示,字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表,广泛应用于各工业领域的液体流量控制,适用于各种类型的液体测量,如原油、柴油、汽油等,具有量程大,精度高,使用和维修方便等特点,同时柴油流量计还可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。柴油流量计是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计,该流量计具有测量精度高,受液体粘度影响小,表前不需要安装直管段,。
糖浆用流量计原理:
LC系列椭圆齿轮石蜡流量计是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计,该仪表具有测量精度高,受液体粘度影响小,表前不需要安装直管段,广泛用于石油、化工、医药卫生等油类及高粘度介质的累积流量测量。柴油流量计是一种指针显示,字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表,广泛应用于各工业领域的液体流量控制,适用于各种类型的液体测量,选用不同的制造材料,可满足石油、化工、医药、食品、等各领域的液体流量计量。
(比较孔板流量计与转子流量计)
5.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,不能有气泡。为此应在引压管路的低点装排水阀或在高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
6.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
二、孔板流量计管道安装前的检查:
孔板流量计在安装前应仔细核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。注意在取压口附近标有“+”的一端应与流体上游管段联接,标有“—”的一端应与流体下游管段联接。对于新设管道系统来说,必须先经过扫线后再安装标准孔板,以防止管内杂物堵塞或损伤标准孔板导致测量准确度下降。标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
(比较孔板流量计与转子流量计)
1.气体取压口zuihao在管道上部,而液体取压口则要求在侧面以下,但不要在正下方,因为沉积颗粒会堵着取压口的。蒸汽的取压口在管道侧面。
2.孔板方向不要弄错了,标“”的为正向,“”是迎着流体过来的方向,“-”为负向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行。
4.孔板一般都要配合差压变送器使用,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负。
5.测气体的话差压装置建议放在管道上方,液体的话放在管道下部,测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话,应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。
6.直管段的要求,按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度,通常为前20D后10D来装(D是指孔板的口径)。
(比较孔板流量计与转子流量计)
一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
一体化孔板流量计适用范围
1.公称直径:15mmDN1200mm
2.公称压力:PN10MPa
3.工作温度:-50℃t550℃
4.量程比:1:10,1:15
5.精度:0.5级,1级
一体化孔板流量计原理:
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
一体化孔板流量计特点:
一体型孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。采用进口单晶硅智能差压传感器
高精度,完善的自诊断功能
智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
适用范围及有关技术指标:节流件名称
适用管道
(DNmm)
适用直径比B(d/D)
应用特点
流出系数不确定度Ec%
设计标准角接取压标准孔板
环室式
50-500
50-500
0.2-0.75
0.2-0.75
适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量
0.6-0.75%
ISO5167
GB/T2624-93
夹紧环式
50-500
0.2-0.75易于清除污物,可用于不太清洁流体流量的测量
斜钻孔式
450-1000(3000)
0.2-0.75
法兰取压标准孔板50-1000
0.2-0.75
易于清除污物,适用于各种介质
0.6-0.75%
ISO5167
GB/T2624-93径距取压标准孔板
50-1000
0.2-0.75
角接取压标准喷嘴
(ISA1932喷嘴)
50-500
0.3-0.8压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量
0.8-1.2%
ISO5167
GB/T2624-93
长径喷嘴
50-6300.2-0.8
压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量
2.0%
ISO5167
GB/T2624-93
经典文丘利管机械加工式
100-800
0.2-0.8
压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴
1.0%
ISO5167
GB/T2624-93
粗焊铁板式
200-1200(2000)
0.4-0.7
1.5%
文丘利喷嘴65-500
0.316-0.77
同上
1.2-1.75%
ISO5167
GB/T2624-93
1/4圆孔板25-150
0.245-0.6
适用于低雷诺数
2.0-2.5%
DINBS
锥形入口孔板25-250
0.1-0.316
同上
2.0%
BS
圆缺孔板50-1500
0.32-0.8
适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。
1.5%
DIN
偏心孔板100-1000
0.46-0.84
1-2%
ASME
小孔板
12.5-400.2-0.75
适用于小管道流量测量
0.75%
ASME
透镜式孔板
12.5-1500.2-0.75
适用于高压常温小管道流量测量
0.6-0.75%
ISO5167ASME
端头孔板
大于等于150.2-0.62
1.5-2.0%
双重孔板
25-400
0.2-0.8适用于大流量测量
限流孔板名称
型号
取压方式
公称管径(mm)
公称压力(MPa)执行标准(结构)
标准孔板
LGB
角接(环室取压)50~400
小于10
GB2624K07(兰化)DG
LGB-Z
角接(钻孔取压)
400~2000小于1.6
LGB
环室(八槽)
50~400
小于32
流量测量手册LGB
环室(无法兰焊接式)
50~275
小于28.22
流量测量手册DG0711~0718
LGB-F法兰取压
50~800
小于2.5
GB2624K06(兰化)
LGB-F
法兰取压50~400
4.0~40
GB2624K06(兰化)石化
LGB-J
径距取压
50~760小于10
GB2624
标准喷咀
LGP
角接(环室取压)50~400
小于10
GB2624
流量测量手册
LGP-Z
角接(钻孔取压)
400~500
小于1.6
LGP
环室(八槽)
50~300
小于32
流量测量手册LGP
环室(高压透镜垫式)
15~150
小于32
LGP
环室(无法兰焊接式)
175~350
小于17.36
DG0702~0710
长径喷咀
LGC-J
径距取压
50~630
小于16
GB2624
1/4圆孔板
LGH
角接取压50~260
小于10
GB2624
流量测量手册
LGH-F
法兰取压
50~200小于6.4
文丘里喷咀
LGL
角接取压
65~500
小于2.5文丘里管
LGW
特殊取压
50~1200
小于2.5
双文丘里管LGW-S
特殊取压
小于1000
小于0.6
小管径孔板
LGX角接取压
12~40
小于6.4
K07(兰化)
LGX-F
法兰取压12~40
小于6.4
企业标准
高压透镜垫
LGT
角接取压
50~150小于32
流量测量手册
圆缺孔板
LGQ
角接(环室取压)100~400
小于1.6
LGQ-Z
角接(钻孔取压)
400~1000
小于1.6LGQ-F
法兰取压
100~350
小于6.4
双重孔板
LGS角接取压
100~400
小于6.4
偏心孔板
LGN
角接取压
100~1000小于6.4
限流孔板
LG-XL
10~300
小于6.4企业标准
锥形入口孔板
LGR
角接取压
25~1000
小于10GB2624
机翼测风装置
LJY
特殊取压
少于1000
小于0.6企业标准
(比较孔板流量计与转子流量计)
9、为了避免差压讯号传送失真,正负导压管应尽量靠近敷设,严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温,但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
10、孔板安装在垂直主管道上时,取压口位置,可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内,取压口位置如图四所示。11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造,其内径不得小于6毫米,长度最好在16米之内。◆JH-HR-LG孔板流量计使用与维护1、使用中的修正
实际工作中,工艺条件有时会有所改变,会给测量结果带来误差,因此有时要做必要的修正。
(比较孔板流量计与转子流量计)
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