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孔板流量计安装在管道上

本文章主要介绍了:孔板流量计安装在管道上,孔板流量计隔离容器种类,影响差压式孔板流量计因素,孔板流量计安装在管道上等信息

充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。1、节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。2、安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%;在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其最大偏差不得超过±2%;节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的www.xuchanghm.com直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2;4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。5、接上信号线、电源线6、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致7、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。特点▲孔板流量计节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。▲孔板计算采用国际标准与加工▲孔板流量计应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。▲孔板流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。智能型孔板流量计特点▲采用进口单晶硅智能差压传感器▲高精度,完善的自诊断功能▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。▲配有多种通讯接口▲稳定性高▲量程范围宽、大于10:1智能型孔板流量计技术指标▲高精度:±0.075%▲高稳定性:优于0.1%FS/年▲高静压:40MPa▲连续工作5年不需调校▲可忽略温度、静压影响▲抗高过压
(孔板流量计安装在管道上)

1、差压管路堵塞,疏通差压管路;
2、差压计故障,检查差压计;
3、差压变送器示值明显偏离,应检查尺示值;
4、节流元件安装方向有误,重新安装节流元件;
5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致,按相关公式修正,必要时应重新计算差压值;
6、节流装置前后直管段长度不够,应调整直管段长度;
7、直管段内径超差,实测直管段内径,重新计算最大流量;
8、节流孔径超差,实测节流孔径,重新计算最大流量;
9、节流元件变形,更换节流元件;
10、节流元件上有附着物,清洗更换节流元件;
11、孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端,呈喇叭形的一侧为出口端。如果装反了,显示将会偏小很多。
(孔板流量计安装在管道上)

能准确测定管道流量
煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计
计算抽放方法及参考系数
孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成,如下图。当气体流经管路内的孔板时,流束将形成局部收缩,在全压不变的条件下,收缩使流速增加、静压下降,在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下,气体的流量越大,产生的压差也越大,因而可以通过测量压差来确定气体流量。
瓦斯混合气体流量由下式计算:
1/2Q=Kb△hδPδT(1)4000118588
该公式系数计算如下:
K=189.76a0mD
2(2)(3)b=(1/(1-0.00446x))1/2
(孔板流量计安装在管道上)

孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
(孔板流量计安装在管道上)

3.化工部规范GJ516-87-HK06。
二、作业原理
布满管道的流体流经管道内的节省设备,在节省件附近构成有些缩短,流速添加,在其上、轻贱两端发作静压力差。在已知有关参数的条件下,依据活动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的联络而求得流量。
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(孔板流量计安装在管道上)

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