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孔板流量计锐孔面积

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液体







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气体







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蒸汽







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在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
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三、标准孔板流量计现场安装
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孔板节流装置常用取压方式有三种:
·角接取压(环室、钻孔)。
·法兰取压。
·d-d/2径距取压
节流装置是差压式流量计的一次传感器,经与差压变送器及显示仪表(或计算机)配套使用,可实现对流体流量的测量,并达到积累、显示及控制的目的。因此具有结构简单、安装方便、使用可靠、适用范围广(标准节流装置测量管径可从50mm– 1200mm,特殊节流装置适用的管径还可以小至20mm大至3000mm;测量温度可高达550℃左右;耐压可达32mpa;测量介质的种类也比较多),且标准流量装置还不用单独标定等优点,是工业自动化控制过程中对流量进行测量的主要仪表之一。
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孔板流量计在很多的行业当中得到了广泛的应用。zui常见的有两种可以适应其需求的孔板流量计,主要包括一体化孔板流量计和智能型孔板流量计两种。
两者的区别在于:1、一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量,孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。2、智能型孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。安装管道条件节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其zui大偏差不得超过±2%节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
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